การอภิปรายโดยย่อเกี่ยวกับการประยุกต์ใช้การวัดการไหลในระบบควบคุมอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม

การไหล ความดัน และอุณหภูมิเป็นพารามิเตอร์พื้นฐานสามประการในการตรวจจับวัตถุ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการวัด ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมของจีน ความต้องการในการวัดอัตราการไหลในระบบควบคุมอัตโนมัติต่างๆ จึงเข้มงวดมากขึ้นเรื่อยๆ ซึ่งนำไปสู่การนำเครื่องวัดอัตราการไหลมาใช้อย่างกว้างขวาง

ข้อกำหนดสำหรับเครื่องมือวัดการไหลในการควบคุมกระบวนการ

เครื่องวัดอัตราการไหลถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในการควบคุมกระบวนการ บทบาทของพวกเขาเกี่ยวข้องกับการตรวจจับอัตราการไหลของของไหลภายในท่อที่ปิดสนิท เมื่อจำเป็น เครื่องมือวัดการไหลจะถูกรวมเข้ากับเครื่องมือควบคุมและตัวกระตุ้นเพื่อสร้างระบบควบคุม ซึ่งจะทำให้การไหลมีความเสถียรภายในช่วงที่เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของกระบวนการ เมื่อพิจารณาถึงฟังก์ชันเฉพาะในการควบคุมกระบวนการ เครื่องมือวัดการไหลจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้

1. เสถียรภาพด้านประสิทธิภาพ

1 ผลลัพธ์ของเครื่องมือวัดการไหลควรมีเสถียรภาพที่ดีเยี่ยม หากสัญญาณการไหลมีสัญญาณรบกวน การปรับความหน่วงภายในควรทำให้การอ่านมีความเสถียรเพื่อให้ตีความได้ง่าย เมื่อรวมเข้ากับระบบควบคุมด้วยตัวควบคุม เอาต์พุตของตัวควบคุมควรปราศจากการสั่นที่สังเกตได้

2) อิทธิพลของอุณหภูมิโดยรอบต่อค่าที่แสดงของเครื่องมือควรคงอยู่ภายในพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่ระบุ

3 เครื่องมือควรแสดงให้เห็นถึงความเสถียรในระยะยาว-ที่ดีเยี่ยม

2. ข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือ

1) เครื่องมือต้องมีความน่าเชื่อถือสูง การติดตั้งทางอุตสาหกรรมสมัยใหม่มีแนวโน้มไปสู่กระบวนการต่อเนื่องขนาดใหญ่-ซึ่งความล้มเหลวของอุปกรณ์อาจทำให้การดำเนินงานไม่เสถียรได้ง่าย เนื่องจากมิเตอร์วัดการไหลที่ติดตั้งบนท่อไม่สามารถซ่อมแซมโดยการหยุดกระบวนการได้ ความน่าเชื่อถือจึงต้องได้รับการจัดลำดับความสำคัญทั้งในการผลิตเครื่องมือและการออกแบบระบบ-รวมถึงความน่าเชื่อถือของเทอร์มิสเตอร์ที่ใช้สำหรับการชดเชยอุณหภูมิ ผู้ผลิตบางรายใช้ระบบสำรองสำหรับส่วนประกอบที่มีแนวโน้มที่จะเกิดความล้มเหลวและซ่อมแซมได้ยาก วิธีการออกแบบอื่นๆ สำหรับการเปลี่ยนเซ็นเซอร์โดยไม่รบกวนการไหล ผู้ผลิตเครื่องวัดอัตราการไหลแบบแม่เหล็กไฟฟ้าจัดหาเทคนิคและเครื่องมือสำหรับการเปลี่ยนอิเล็กโทรดที่ไม่รบกวน- ซึ่งทั้งหมดนี้มีส่วนช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือ

② การวินิจฉัยข้อบกพร่อง เมื่อเครื่องมือขัดข้อง ระบบวินิจฉัยควรระบุตำแหน่งและลักษณะของข้อผิดพลาดโดยอัตโนมัติเพื่อลดเวลาในการซ่อมแซม เมื่อข้อมูลการวินิจฉัยถูกส่งไปยังคอมพิวเตอร์แบบดิจิทัล คอมพิวเตอร์จะสามารถตรวจสอบการทำงานของเครื่องมือ แจ้งเตือนระหว่างเกิดความล้มเหลว แสดงรายละเอียดข้อผิดพลาด และแม้แต่ใช้มาตรการความปลอดภัยที่จำเป็น

3. ความสามารถในการป้องกันการแทรกแซง-ที่แข็งแกร่ง

1 ความต้านทานการสั่นสะเทือน

เซ็นเซอร์วัดการไหลส่วนใหญ่จะติดตั้งบนท่อในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงซึ่งการสั่นสะเทือนเป็นสิ่งรบกวนสำคัญ ดังนั้น เซนเซอร์ตรวจจับการไหล เครื่องส่ง และส่วนประกอบอื่นๆ ต้องมีความสามารถในการป้องกัน-สัญญาณรบกวนที่แข็งแกร่ง มิเตอร์วัดอัตราการไหลของกระแสน้ำวนและเครื่องวัดอัตราการไหลของมวลโบลิทาร์บางรุ่นทำงานได้ไม่ดีในภาคสนาม เนื่องจากมีความต้านทานการสั่นสะเทือนไม่เพียงพอ ทำให้เกิดปรากฏการณ์ต่างๆ เช่น "การอ่านค่าผิดพลาด" หรือ "การอ่านค่ามากเกินไป"

② ความต้านทานต่อการรบกวนความถี่วิทยุ

เครื่องวัดอัตราการไหลที่อยู่อาศัยในพื้นที่อุตสาหกรรมมีแหล่งสัญญาณรบกวนหลายแหล่ง ตัวอย่างเช่น เครนเหนือศีรษะที่วิ่งผ่านเหนือศีรษะ รถยกที่ทำงานในบริเวณใกล้เคียง หรือบุคลากรที่ใช้เครื่องส่งรับวิทยุ-อาจทำให้การอ่านค่าสูงขึ้นในเครื่องมือวัดการไหลบางชนิด กรณีนี้จะเกิดขึ้นเมื่อคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่วิทยุที่ปล่อยออกมาจากระบบไฟฟ้าของเครน หัวเทียนของรถยก หรือเสาอากาศเครื่องส่งรับวิทยุ-เข้าไปในอุปกรณ์ผ่านเส้นทางต่างๆ ซึ่งขัดขวางการทำงานของอุปกรณ์ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ผลกระทบของสัญญาณรบกวน RF ได้รับความสนใจอย่างมาก ขณะนี้เครื่องมือวัดรวมข้อกำหนดความต้านทานการรบกวนของ RF และใช้มาตรการมากมายเพื่อเพิ่มภูมิคุ้มกันการรบกวน

4. เวลาตอบสนองสั้น

เครื่องมือวัดการไหลจำนวนมากสร้างระบบควบคุมที่มีตัวควบคุม ซึ่งต้องใช้เวลาตอบสนองต่ำกว่า 1 วินาที ในระบบควบคุมการไหลของจุดที่กำหนด เวลาคงที่รวมเกิน 1 วินาทีในส่วนการวัดการไหลอาจทำให้คุณภาพการควบคุมลดลงอย่างมาก ในกรณีที่รุนแรง สิ่งนี้อาจทำให้เกิดการสั่นของระบบและความล้มเหลวในการปฏิบัติงานได้

5. สัญญาณเอาท์พุตที่หลากหลาย

1 เอาต์พุตแบบอะนาล็อก

เครื่องมือวัดการไหลควรมีเอาต์พุตแบบอะนาล็อก 4–20mA พร้อมคุณลักษณะกระแสคงที่

② เอาท์พุทความถี่

เครื่องส่งการไหล (ตัวแปลง) จะส่งสัญญาณการไหลไปยังเครื่องมือหรือตัวควบคุมผ่านความถี่ โดยคงความแม่นยำไว้โดยสูญเสียน้อยที่สุด-ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบหลักของวิธีนี้

3 เอาต์พุตดิจิตอล

เครื่องมือวัดการไหลเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์ผ่านพอร์ตสื่อสาร เช่น RS485 ด้วยการรองรับซอฟต์แวร์เฉพาะ ไม่เพียงแต่ส่งพารามิเตอร์ที่วัดแล้วไปยังคอมพิวเตอร์เท่านั้น แต่ยังส่งข้อมูลข้อผิดพลาด ข้อมูลการกำหนดค่า และตัวบ่งชี้สถานะของเครื่องมืออีกด้วย นอกจากนี้ ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับเปลี่ยนการกำหนดค่าอุปกรณ์ภาคสนาม ทำการตรวจสอบ สอบเทียบ บำรุงรักษา และงานการจัดการจากระยะไกลจากห้องควบคุมผ่านทางคอมพิวเตอร์

การตรวจจับการไหลและการใช้มิเตอร์วัดการไหล

การวัดการไหลเป็นวิธีการวัดทางอุตสาหกรรมทั่วไปที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในภาคส่วนต่างๆ เช่น การผลิตไฟฟ้า โลหะวิทยา วิศวกรรมเคมี ปิโตรเลียม และการแปรรูปอาหาร กระบวนการใดๆ ที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงมวลจำเป็นต้องมีการวัดการไหล เครื่องวัดอัตราการไหลทำหน้าที่เป็นเครื่องมือในการวัดนี้ ตามหลักการวัดที่แตกต่างกัน เครื่องมือเหล่านี้สามารถแบ่งได้หลายประเภท ด้วยความก้าวหน้าของเทคนิคการวัดสมัยใหม่ มิเตอร์วัดอัตราการไหลได้วิวัฒนาการมาจากความดันแตกต่างในระยะเริ่มต้น การกระจัดที่เป็นบวก และประเภทแม่เหล็กไฟฟ้า ตอนนี้ไม่เพียงแต่มีโครงสร้างที่เรียบง่ายขึ้นเท่านั้น แต่ยังมีฟังก์ชันการทำงานที่หลากหลายมากขึ้นอีกด้วย ความแม่นยำของการวัดมิเตอร์วัดการไหลส่งผลโดยตรงต่อการดำเนินการกระบวนการควบคุมอุตสาหกรรมที่ถูกต้องและมีเสถียรภาพ ซึ่งมีความเกี่ยวข้องโดยตรงกับการพัฒนาเศรษฐกิจของประเทศของจีน ดังนั้นการเรียนรู้หลักการของมิเตอร์วัดการไหลทั่วไปและการทำความเข้าใจการประยุกต์ใช้มิเตอร์วัดการไหลทั่วไปในระบบอัตโนมัติจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งในการเพิ่มระดับระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมและมาตรฐานอุปกรณ์เครื่องมือวัด

การใช้เครื่องวัดอัตราการไหลในระบบควบคุมอัตโนมัติ

1. การใช้เครื่องวัดอัตราการไหลในระบบการวัดอัตโนมัติของบ่อน้ำมัน

บ่อน้ำมันเป็นหนึ่งในอุตสาหกรรมที่ครอบคลุมมากที่สุดสำหรับการใช้งานมิเตอร์วัดการไหล โดยส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการวัดการผลิตน้ำมัน สถิติ และการวิเคราะห์ รวมถึงการตรวจสอบผลผลิตของบ่อทุกวัน เทคโนโลยีการวัดและกระบวนการขั้นสูงช่วยให้เข้าใจสถานะการพัฒนาแหล่งน้ำมันและการเปลี่ยนแปลงแหล่งกักเก็บน้ำมันได้ทันท่วงที ทำให้สามารถวิเคราะห์การเปลี่ยนแปลงแบบไดนามิกในการผลิตน้ำมันและก๊าซเพื่อเป็นแนวทางเพิ่มเติมในกลยุทธ์การพัฒนาแหล่งน้ำมัน ในการวัดหน่วยย่อย-ของบ่อน้ำมัน ของเหลวที่ผลิตดิบจะผ่านตัวแยกเฟสสาม-ในขั้นแรกเพื่อแบ่งออกเป็นสามกระแส: กระแสหนึ่งส่งไปยังสถานีคอมเพรสเซอร์ผ่านวาล์วควบคุม อีกกระแสหนึ่งถูกส่งไปยังถังตกตะกอนผ่านเครื่องวัดการไหลแบบแม่เหล็กไฟฟ้า และกระแสที่สามถูกส่งไปยังถังบัฟเฟอร์ผ่านเครื่องวัดการไหลมวล

ส่วนผสมของน้ำน้ำมัน-จะผ่านเซ็นเซอร์มิเตอร์วัดการไหลของมวลซึ่งรวบรวมพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อัตราการไหล อุณหภูมิ และความหนาแน่นภายในท่อน้ำมัน สัญญาณเหล่านี้จะถูกส่งไปยังโปรเซสเซอร์ โดยที่อัลกอริธึมไมโครคอมพิวเตอร์ที่เกี่ยวข้องจะวิเคราะห์และคำนวณพารามิเตอร์ที่รวบรวมไว้ของน้ำมันดิบและน้ำ หลังจากเข้าสู่ขั้นตอนการส่งข้อมูล ข้อมูลจะถูกส่งไปยังโฮสต์การตรวจสอบผ่านการสื่อสารอีเทอร์เน็ต TCP/IP ซึ่งช่วยให้มีฟังก์ชันการจัดการที่ครอบคลุม รวมถึงการแสดงข้อมูล การจัดเก็บ การรายงาน และการพิมพ์ ซึ่งช่วยให้บรรลุการตรวจสอบระบบตรวจวัดน้ำมัน-น้ำหลายระบบ

นอกจากนี้ ที่จุดเปลี่ยนบ่อน้ำมัน- เพื่อจัดการกับปัญหาที่แพร่หลายของ-ของเหลวจากการขุดเจาะที่มีความหนาแน่นสูงและของเสียที่เป็นวัสดุหนักในบ่อลึก เซ็นเซอร์โฟลมิเตอร์จะรวบรวมและวิเคราะห์การเปลี่ยนแปลงของความหนืดของของเหลวในการเจาะ ความหนาแน่น และพารามิเตอร์ประสิทธิภาพการหมุนเหวี่ยง หลังจากที่ระบบควบคุมคำนวณความเร็วการทำงานของเครื่องหมุนเหวี่ยงและความสามารถในการประมวลผลที่สอดคล้องกันแล้ว การควบคุมเอาต์พุตของคอมพิวเตอร์-จะสร้างขั้นตอนการทำงานของระบบควบคุม สิ่งนี้ช่วยเพิ่มอัตราการคืนสภาพของวัสดุหนักได้อย่างมีประสิทธิภาพและลดต้นทุนการใช้งาน

2. การใช้งานมิเตอร์วัดการไหลในระบบกระบวนการของโรงไฟฟ้า

2.1 การใช้งานในกระบวนการจ่ายอากาศของหม้อไอน้ำ

ในหม้อไอน้ำของโรงไฟฟ้า มิเตอร์วัดการไหลจะวัดอัตราการไหลของอากาศ ไอน้ำ และอากาศของหม้อไอน้ำเป็นหลัก เครื่องวัดอัตราการไหลที่ใช้กันมากที่สุดคือเครื่องวัดอัตราการไหลของกระแสน้ำวน การทำงานบนหลักการความเร็ว จะใช้ปรากฏการณ์การไหลของกระแสน้ำวนปกติเพื่อวัดการไหล เมื่อของเหลว เช่น ไอน้ำหรืออากาศไหลผ่านเซ็นเซอร์ จะมีโซนแรงดันสูง-เกิดขึ้นข้างหน้าเซ็นเซอร์ ซึ่งแรงดันจะสูงกว่าแรงดันคงที่ของท่อ เมื่อของไหลเร่งความเร็วผ่านส่วนความเร่งของท่อ โซนแรงดันต่ำ-จะเกิดขึ้นที่ความดันต่ำกว่าแรงดันสถิตของท่อ จากนั้นโซนสุญญากาศเหนี่ยวนำให้เกิดกระแสน้ำวน-จะก่อตัวขึ้นด้านหลังโซนแรงดันต่ำ-นี้ ซึ่งทำให้เกิดความผันผวนของแรงดัน ความถี่ของความผันผวนเหล่านี้เป็นสัดส่วนโดยตรงกับอัตราการไหลของก๊าซ ด้วยการวัดความถี่การสั่นสะเทือนนี้และใช้การแปลงและการชดเชยที่เหมาะสม จึงสามารถคำนวณความเร็วของของไหลได้

ยกตัวอย่างการวัดมิเตอร์กระแสน้ำวนในการไหลของอากาศของหม้อไอน้ำ: การไหลของอากาศของหม้อไอน้ำเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญซึ่งสะท้อนถึงสถานะการทำงานของหม้อไอน้ำและพัดลมของโรงไฟฟ้า ซึ่งมีบทบาทสำคัญในระบบควบคุมอัตโนมัติสำหรับการเผาไหม้ของหม้อไอน้ำ ท่อจ่ายอากาศจริงของโรงไฟฟ้าส่วนใหญ่จะเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าในหน้าตัด- ทำให้การวัดที่แม่นยำด้วยเครื่องวัดอัตราการไหลแบบเดิมๆ เป็นเรื่องที่ท้าทาย มิเตอร์วัดกระแสน้ำวนแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่เหนือกว่าในแอปพลิเคชันนี้

เมื่อใช้มิเตอร์วัดการไหลของน้ำวนสำหรับการวัดการไหลของอากาศในหม้อไอน้ำ ระบบจะประกอบด้วยเซ็นเซอร์ คอนเวอร์เตอร์ และศูนย์ควบคุม เซ็นเซอร์ประกอบด้วยเครื่องกำเนิดกระแสน้ำวนและเครื่องตรวจจับกระแสน้ำวน ซึ่งมีหน้าที่หลักในการวัดการไหลของอากาศและแปลงให้เป็นสัญญาณความถี่ที่สอดคล้องกัน สัญญาณความถี่นี้ผ่านการสร้างรูปร่างและการขยายภายในคอนเวอร์เตอร์ โดยส่งสัญญาณควบคุม DC 4–20mA ไปยังศูนย์ควบคุม ที่นั่น การไหลของอากาศที่วัดได้จะแสดง บันทึก และวิเคราะห์ ซึ่งทำหน้าที่เป็นข้อมูลอ้างอิงที่สำคัญสำหรับสถานะการทำงานของหม้อไอน้ำภายในโรงไฟฟ้า

เมื่อใช้เครื่องวัดการไหลแบบวอร์เท็กซ์สำหรับการวัดการไหลของอากาศในหม้อไอน้ำ จะต้องพิจารณาอย่างรอบคอบในการเลือกช่วงเครื่องมือและการชดเชยอุณหภูมิ/ความดัน การรักษาอัตราการไหลของของไหลที่วัดได้ภายใน 1/2 ถึง 2/3 ของความจุของเครื่องวัดอัตราการไหลแบบวอร์เท็กซ์ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าความแม่นยำจะอยู่ภายในขีดจำกัดที่ยอมรับได้ นอกจากนี้ จะต้องเลือกเครื่องมือวัดอุณหภูมิและความดันที่เหมาะสมเพื่อเสริมมิเตอร์กระแสน้ำวน เพื่อสร้างระบบควบคุมอัตโนมัติของหม้อไอน้ำที่แม่นยำและแม่นยำ ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์และไมโครอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องวัดอัตราการไหลของกระแสน้ำวนอัจฉริยะจึงถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวาง ด้วยคุณสมบัติการสอบเทียบการไหลและความสามารถในการวินิจฉัยตนเอง- ทำให้สามารถควบคุมได้อย่างยืดหยุ่นมากขึ้นโดยพิจารณาจากสภาพการทำงานของหม้อไอน้ำของโรงไฟฟ้า และดำเนินการแก้ไขข้อผิดพลาด ซึ่งแสดงถึงเทคโนโลยีที่เติบโตเต็มที่มากขึ้น

2.2 การใช้งานในกระบวนการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ของก๊าซไอเสีย

เครื่องวัดอัตราการไหลยังใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ของโรงไฟฟ้า เนื่องจากมีปริมาณฝุ่นสูง อุณหภูมิที่สูงขึ้น และคุณสมบัติการกัดกร่อนของการปล่อยก๊าซไอเสีย ควบคู่ไปกับสภาวะปั่นป่วนและการหมุนวนในท่อปล่องหม้อไอน้ำ การวัดการไหลที่แม่นยำจึงเป็นสิ่งที่ท้าทาย ด้วยเหตุนี้ จึงจำเป็นต้องมีจุดการวัดหลายจุดเพื่อคำนวณค่าเฉลี่ย จุดตรวจวัดจำนวนมากในโรงไฟฟ้า-รวมถึงอากาศหลัก อากาศทุติยภูมิ ก๊าซป้อนหม้อไอน้ำ และก๊าซไอเสียที่กำจัดซัลเฟอร์แล้ว- นำเสนอความท้าทายที่สำคัญสำหรับการตรวจสอบก๊าซไอเสีย มิเตอร์วัดอัตราการไหลของก๊าซไอเสียสำหรับการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ใช้หลักการเฉพาะที่อิงตามการกระจายความร้อน โดยจะแปลงความสัมพันธ์ระหว่างความแตกต่างของอุณหภูมิทั่วทั้งเซ็นเซอร์ RTD และอัตราการไหลให้เป็นสัญญาณเอาต์พุตการไหลเชิงเส้น เมื่อรวมกับแบบจำลองข้อมูลการไหลแบบพิเศษและทฤษฎีการควบคุมแบบคลุมเครือ แบบจำลองเหล่านี้จะสร้างสัญญาณควบคุม การควบคุมระบบทำได้ผ่าน-โพรบตรวจจับการชาร์จและอุปกรณ์ขูดโดยเฉพาะ

3. การใช้งานเครื่องวัดอัตราการไหลในระบบบำบัดน้ำเสีย

ระบบบำบัดน้ำเสียจากโรงงานเภสัชกรรม

ด้วยความก้าวหน้าอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ความสำคัญของการบำบัดน้ำเสียชุมชนยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง เครื่องวัดอัตราการไหลพบการใช้งานอย่างกว้างขวางในโรงบำบัดน้ำเสียแบบอัตโนมัติ น้ำเสียประกอบด้วยของแข็งแขวนลอย น้ำทิ้ง สิ่งเจือปน เชื้อโรค ฯลฯ จำนวนมาก จุดตรวจสอบที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับมิเตอร์วัดการไหล มีการใช้เครื่องวัดอัตราการไหลแบบแม่เหล็กไฟฟ้าและเครื่องวัดอัตราการไหลแบบอัลตราโซนิก โดยเครื่องวัดอัตราการไหลแบบอัลตราโซนิกมีการใช้งานมากขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เนื่องจากมีความแม่นยำสูง การบูรณาการที่ดี และขนาดที่กะทัดรัด

ยกตัวอย่างการใช้เครื่องวัดอัตราการไหลแบบอัลตราโซนิกในการบำบัดน้ำเสีย โดยการรวมเครื่องวัดอัตราการไหลแบบอัลตราโซนิคเข้ากับ Parshall flume จะมีการตรวจสอบการไหลของน้ำทิ้งเพื่อควบคุมการไหลเข้าและวาล์วบายพาส ดังนั้นจึงบรรลุการควบคุมการไหลในการบำบัดน้ำเสีย ภายในระบบควบคุมอัตโนมัติด้วยคลื่นอัลตราโซนิก เซ็นเซอร์อัลตราโซนิกจะตรวจจับข้อมูลการไหล ด้วยการวัดระยะห่างจากตำแหน่งศูนย์ถึงไดอะแฟรมเซ็นเซอร์และช่วงเต็ม- การไหลของน้ำเสียจริงที่สอดคล้องกับความสูงจะถูกกำหนดและส่งไปยังไมโครโปรเซสเซอร์กลางของระบบควบคุม หลังจากการแปลง สัญญาณพัลส์ 4–20 mA จะถูกเอาท์พุตไปยังตัวควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้ในห้องควบคุมส่วนกลาง หลังจากการสื่อสาร สถานีการจัดการจะแสดงข้อมูลรวมถึงอัตราการไหลทันที ค่าสูงสุด ค่าต่ำสุด และค่าเฉลี่ย รองรับสถิติการไหลและการพิมพ์ และทำงานตามตรรกะการวินิจฉัยข้อผิดพลาด

เมื่อระบบเกิดข้อผิดพลาดหรือการไหลผิดปกติ ระบบจะส่งเอาต์พุตแจ้งเตือน โดยแจ้งให้ผู้ปฏิบัติงานปรับวาล์วทางเข้าและวาล์วบายพาสเพื่อควบคุมการไหล ดังนั้นจึงเป็นไปตามข้อกำหนดการผลิตของกระบวนการบำบัดน้ำเสีย ระบบควบคุมขั้นสูงเพิ่มเติมสามารถปฏิบัติต่อการไหลเป็นอินพุตตัวแปรใน PLC ในห้องควบคุมส่วนกลาง ช่วยให้สามารถคำนวณแบบเป็นโปรแกรมได้โดยตรงและควบคุมการปรับเพิ่มสำหรับวาล์วทางเข้าและวาล์วบายพาส ในขณะเดียวกัน การแปลงวาล์วเหล่านี้เป็นระบบขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าช่วยลดความจำเป็นในการแทรกแซงโดยผู้ปฏิบัติงาน ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของระบบให้ดียิ่งขึ้น

นอกเหนือจากการใช้งานเหล่านี้แล้ว เครื่องวัดอัตราการไหลยังถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในกระบวนการกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชัน ระบบจ่ายไฟกระแสตรง การบำบัดน้ำเสียจากการแปรสภาพเป็นถ่านหินเป็นแก๊ส การวัดพลังงาน การปกป้องสิ่งแวดล้อม และสาขาอื่นๆ ซึ่งแทรกซึมอยู่ในทุกขั้นตอนการแปลงพลังงานของการผลิตภาคอุตสาหกรรม ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมและการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีไมโครอิเล็กทรอนิกส์ของคอมพิวเตอร์ เครื่องวัดอัตราการไหลได้พัฒนาจากการออกแบบเครื่องกลไปจนถึงอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องวัดอัตราการไหลประเภทใหม่ยังคงเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง โดยมีบทบาทสำคัญมากขึ้นในเศรษฐกิจของประเทศของจีน และแสดงให้เห็นถึงแนวโน้มการพัฒนาที่มีแนวโน้ม