ระบบป้อนกลับตัวเข้ารหัสแสงความเร็วสูง-สำหรับการใช้งานไมโครมอเตอร์ไดรฟ์

Oct 22, 2025 ฝากข้อความ

บทความนี้กล่าวถึงความท้าทายทั่วไปที่นักออกแบบในสาขาระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมต้องเผชิญเมื่อพัฒนาอินเทอร์เฟซการตรวจจับตำแหน่งสำหรับการควบคุมมอเตอร์-โดยเฉพาะ การตรวจจับตำแหน่งในการใช้งานที่ต้องการความเร็วสูงกว่าและขนาดที่เล็กลง การใช้ข้อมูลที่บันทึกจากตัวเข้ารหัสเพื่อวัดตำแหน่งมอเตอร์อย่างแม่นยำถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการทำงานของระบบอัตโนมัติและเครื่องจักรให้ประสบความสำเร็จ ตัวแปลงสัญญาณอนาล็อก-เป็น-ดิจิทัล (ADC) ที่รวดเร็ว มีความละเอียดสูง สอง-แชนเนลเป็นองค์ประกอบที่สำคัญของระบบดังกล่าว

 

การแนะนำ

 

ข้อมูลการหมุนมอเตอร์ที่แม่นยำ เช่น ตำแหน่ง ความเร็ว และทิศทางเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตไดรฟ์และตัวควบคุมที่แม่นยำสำหรับการใช้งานที่เกิดขึ้นใหม่ เช่น เครื่องประกอบที่ยึดส่วนประกอบขนาดเล็ก-ไว้บนพื้นที่ PCB ที่มีพื้นที่จำกัด เมื่อเร็วๆ นี้ การควบคุมมอเตอร์ได้เริ่มย่อขนาดลง ทำให้สามารถใช้งานหุ่นยนต์ผ่าตัดแบบใหม่ในอุตสาหกรรมการดูแลสุขภาพ และการใช้งานโดรนแบบใหม่ในการบินและอวกาศและการป้องกันประเทศ ตัวควบคุมมอเตอร์ขนาดเล็กยังขับเคลื่อนการใช้งานใหม่ๆ ในการประกอบทางอุตสาหกรรมและเชิงพาณิชย์ สำหรับนักออกแบบ ความท้าทายอยู่ที่การตอบสนอง-ข้อกำหนดความแม่นยำสูงของเซ็นเซอร์ป้อนกลับตำแหน่งในการใช้งานความเร็วสูง- ขณะเดียวกันก็รวมส่วนประกอบทั้งหมดไว้ภายในพื้นที่ PCB ที่จำกัดสำหรับการติดตั้งภายในบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็ก เช่น แขนหุ่นยนต์

poYBAGGpiSKAUar8AAKAxYu6Evk082.pngรูปที่ 1 ระบบตอบรับการควบคุมมอเตอร์แบบลูป-แบบปิด

 

การควบคุมมอเตอร์

 

วงจรควบคุมมอเตอร์ (ดังแสดงในรูปที่ 1) ส่วนใหญ่ประกอบด้วยมอเตอร์ ตัวควบคุม และอินเทอร์เฟซป้อนกลับตำแหน่ง มอเตอร์หมุนเพลา ขับเคลื่อนแขนหุ่นยนต์ให้เคลื่อนที่ตามนั้น ตัวควบคุมมอเตอร์จะจัดการเมื่อมอเตอร์ออกแรง เมื่อหยุด หรือเมื่อมอเตอร์หมุนต่อไป อินเทอร์เฟซตำแหน่งภายในลูปให้ข้อมูลความเร็วและตำแหน่งแก่คอนโทรลเลอร์ สำหรับเครื่องประกอบที่ต้องจัดการ PCB ยึดพื้นผิวขนาดเล็ก- ข้อมูลนี้มีความสำคัญต่อการทำงานที่เหมาะสม การใช้งานเหล่านี้ล้วนต้องการการวัดตำแหน่งของวัตถุที่กำลังหมุนอย่างแม่นยำ


เซ็นเซอร์ตำแหน่งต้องมีความละเอียดสูงมากในการตรวจจับตำแหน่งของเพลามอเตอร์อย่างแม่นยำ หยิบส่วนประกอบไมโคร-ที่เกี่ยวข้อง และวางไว้ในตำแหน่งที่ถูกต้องบนบอร์ด นอกจากนี้ ความเร็วของมอเตอร์ที่สูงขึ้นยังต้องการแบนด์วิธของลูปที่มากขึ้นและเวลาแฝงที่ลดลง


ระบบตอบรับตำแหน่ง


ในการใช้งานระดับล่าง- การตรวจจับตำแหน่งอาจถูกนำมาใช้โดยใช้เซ็นเซอร์และตัวเปรียบเทียบส่วนเพิ่ม อย่างไรก็ตาม-แอปพลิเคชันระดับไฮเอนด์ต้องการสายโซ่สัญญาณที่ซับซ้อนมากขึ้น ระบบป้อนกลับเหล่านี้รวมเซ็นเซอร์ตำแหน่งตามด้วยการปรับสภาพสัญญาณส่วนหน้า-แบบอะนาล็อก, ADC และไดรเวอร์ ADC ข้อมูลจะผ่านองค์ประกอบเหล่านี้ก่อนเข้าสู่โดเมนดิจิทัล เซ็นเซอร์ตำแหน่งที่แม่นยำที่สุดคือตัวเข้ารหัสแบบออปติคอล ตัวเข้ารหัสแบบออปติคอลประกอบด้วยแหล่งกำเนิดแสง LED ดิสก์ที่ทำเครื่องหมายไว้ซึ่งติดอยู่กับเพลามอเตอร์ และตัวตรวจจับแสง ดิสก์มีลักษณะทึบแสงและโปร่งใสซึ่งปิดกั้นหรือปล่อยให้แสงผ่านได้ เครื่องตรวจจับแสงจะตรวจจับสัญญาณแสงเหล่านี้ โดยแปลงพัลส์แสงเปิด/ปิดเป็นสัญญาณอิเล็กทรอนิกส์


ขณะที่ดิสก์หมุน ตัวตรวจจับแสง (ซิงโครไนซ์กับรูปแบบของดิสก์) จะสร้างสัญญาณไซน์และโคไซน์ขนาดเล็ก (ที่ระดับ mV หรือ µV) การกำหนดค่านี้เป็นเรื่องปกติสำหรับตัวเข้ารหัสแบบออปติคัลตำแหน่งสัมบูรณ์ สัญญาณเหล่านี้จะเข้าสู่วงจรปรับสภาพสัญญาณแอนะล็อก (โดยปกติจะประกอบด้วยเครื่องขยายสัญญาณแบบแยกหรือ PGA แบบแอนะล็อกเพื่อรับสัญญาณสูงสุด 1 V สูงสุด-ถึง-ช่วงสูงสุด) โดยทั่วไปเพื่อให้ช่วงแรงดันไฟฟ้าอินพุต ADC ตรงกับช่วงไดนามิกสูงสุด จากนั้นสัญญาณไซน์และโคไซน์ที่ขยายสัญญาณแต่ละตัวจะถูกจับโดยเครื่องขยายสัญญาณไดรฟ์ของ ADC สุ่มตัวอย่างแบบซิงโครนัส

 

แต่ละช่องสัญญาณของ ADC ต้องรองรับการสุ่มตัวอย่างแบบซิงโครนัสเพื่อรับจุดข้อมูลไซน์และโคไซน์พร้อมกัน เนื่องจากจุดที่รวมกันเหล่านี้จะให้ข้อมูลตำแหน่งแกน ผลลัพธ์การแปลง ADC จะถูกส่งไปยัง ASIC หรือไมโครคอนโทรลเลอร์ ตัวควบคุมมอเตอร์จะสำรวจตำแหน่งตัวเข้ารหัสในระหว่างแต่ละรอบของ PWM และใช้ข้อมูลนี้เพื่อขับเคลื่อนมอเตอร์ตามคำสั่งที่ได้รับ ในอดีต หากต้องการรวมเข้ากับพื้นที่บอร์ดที่จำกัด ผู้ออกแบบระบบต้องเสียสละความเร็ว ADC หรือจำนวนช่องสัญญาณ

poYBAGGpiSyAEPOzAAHLjvYDKRU725.pngรูปที่ 2 ระบบป้อนกลับตำแหน่ง

 

ปรับการตอบสนองตำแหน่งให้เหมาะสม

 

ในขณะที่เทคโนโลยีก้าวหน้าอย่างต่อเนื่อง แอปพลิเคชันควบคุมมอเตอร์ที่ต้องการการตรวจจับตำแหน่งที่มีความแม่นยำสูง-จึงมีการสร้างสรรค์สิ่งใหม่ๆ อย่างต่อเนื่อง ความละเอียดของตัวเข้ารหัสแบบออปติคอลอาจถูกกำหนดโดยจำนวนช่องที่พิมพ์หินด้วยภาพถ่ายอย่างประณีตบนดิสก์ ซึ่งโดยทั่วไปจะมีตั้งแต่หลักร้อยไปจนถึงหลักพัน ด้วยการป้อนสัญญาณไซน์และโคไซน์เหล่านี้ไปยัง ADC-ความเร็วสูงและประสิทธิภาพสูง- คุณสามารถสร้างตัวเข้ารหัสที่มีความละเอียดสูงกว่าได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนระบบในดิสก์ตัวเข้ารหัส ตัวอย่างเช่น การสุ่มตัวอย่างสัญญาณไซน์และโคไซน์ของตัวเข้ารหัสในอัตราที่ต่ำกว่าจะจับเฉพาะค่าสัญญาณในจำนวนที่จำกัด ดังแสดงในรูปที่ 3 สิ่งนี้จะจำกัดความแม่นยำของความจุตำแหน่ง ในรูปที่ 3 การสุ่มตัวอย่างในอัตราที่สูงกว่าด้วย ADC ช่วยให้ได้รับค่าสัญญาณที่มีรายละเอียดมากขึ้น ทำให้สามารถระบุตำแหน่งได้แม่นยำยิ่งขึ้น อัตราการสุ่มตัวอย่างความเร็วสูง-ของ ADC รองรับการสุ่มตัวอย่างมากเกินไป ปรับปรุงประสิทธิภาพสัญญาณรบกวนเพิ่มเติม และขจัดข้อกำหนดหลังการประมวลผลดิจิทัลบางอย่าง ในขณะเดียวกัน อัตราข้อมูลเอาท์พุตของ ADC ก็สามารถลดลงได้ ซึ่งหมายความว่าจะรองรับสัญญาณความถี่อนุกรมที่ช้าลง ซึ่งทำให้อินเทอร์เฟซดิจิทัลง่ายขึ้น ระบบป้อนกลับตำแหน่งมอเตอร์จะติดตั้งอยู่บนชุดมอเตอร์ ซึ่งในการใช้งานบางอย่างอาจมีขนาดกะทัดรัดมาก ดังนั้นขนาดจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งในการติดตั้งโมดูลตัวเข้ารหัสให้เข้ากับพื้นที่ PCB ที่จำกัด การรวมส่วนประกอบหลายช่องสัญญาณไว้ในแพ็คเกจขนาดเล็กเพียงชุดเดียวช่วยประหยัดพื้นที่ได้อย่างมาก

poYBAGGpiTWAEnl2AAJKSZHmsKY786.pngรูปที่ 3 อัตราการสุ่มตัวอย่าง

 

ตัวอย่างการออกแบบการตอบสนองตำแหน่งตัวเข้ารหัสแบบออปติคอล

 

รูปที่ 4 แสดงตัวอย่างโซลูชันที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมกับระบบป้อนกลับตำแหน่งตัวเข้ารหัสแบบออปติคอล วงจรนี้เชื่อมต่อกับตัวเข้ารหัสออปติคัลชนิดสัมบูรณ์-ได้อย่างง่ายดาย จากนั้นจึงจับสัญญาณดิฟเฟอเรนเชียลไซน์และโคไซน์จากตัวเข้ารหัสได้อย่างง่ายดาย ADA4940-2 เครื่องขยายเสียงส่วนหน้า-เป็นเครื่องขยายเสียงแบบดิฟเฟอเรนเชียลแบบคู่-สัญญาณรบกวนต่ำ- ซึ่งใช้ในการขับเคลื่อน AD7380 อย่างหลังเป็น SAR ADC สุ่มตัวอย่างแบบซิงโครนัส 4 MSPS ขนาด 16- บิต ที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง 2 แชนเนล ซึ่งอยู่ในแพ็คเกจ LFCSP ขนาดกะทัดรัด 3 มม. x 3 มม. แหล่งจ่ายแรงดันอ้างอิงบนชิป- 2.5 V ช่วยให้สามารถใช้วงจรนี้กับส่วนประกอบจำนวนน้อยที่สุดได้ VCC และ VDRIVE ของ ADC พร้อมด้วยรางจ่ายไฟของไดรเวอร์เครื่องขยายเสียง สามารถขับเคลื่อนโดยตัวควบคุม LDO เช่น LT3023 และ LT3032 เมื่อการออกแบบอ้างอิงเหล่านี้เชื่อมโยงถึงกัน (เช่น การใช้ตัวเข้ารหัสแบบออปติคอล 1024-สล็อตที่สร้างรอบไซน์และโคไซน์ 1024 รอบต่อการปฏิวัติดิสก์ตัวเข้ารหัส) AD7380 แบบ 16 บิตจะสุ่มตัวอย่างแต่ละช่องตัวเข้ารหัสผ่าน 216 โค้ด ซึ่งจะทำให้ความละเอียดโดยรวมของตัวเข้ารหัสเพิ่มขึ้นเป็น 26 บิต อัตราปริมาณงาน 4 MSPS ช่วยให้มั่นใจในการรวบรวมข้อมูลไซน์และโคไซน์โดยละเอียด พร้อมกับข้อมูลตำแหน่งตัวเข้ารหัสล่าสุด ปริมาณงานที่สูงนี้ช่วยให้สามารถใช้งานการสุ่มตัวอย่างเกินขนาดบนชิปได้ ซึ่งช่วยลดการหน่วงเวลาเมื่อ ASIC ดิจิทัลหรือไมโครคอนโทรลเลอร์ป้อนฟีดป้อนกลับตำแหน่งตัวเข้ารหัสที่แม่นยำไปยังมอเตอร์ ข้อดีอีกประการหนึ่งของการสุ่มตัวอย่างบนชิปของ AD7380 ก็คือความสามารถในการเพิ่มความละเอียดเพิ่มเติม 2 บิต ซึ่งสามารถใช้ร่วมกับคุณสมบัติการปรับปรุงความละเอียดบนชิปได้ การปรับปรุงความละเอียดนี้ช่วยปรับปรุงความแม่นยำให้ดียิ่งขึ้น โดยสามารถบรรลุได้ถึง 28 บิต หมายเหตุการใช้งาน AN-2003 ให้ข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับความสามารถในการสุ่มตัวอย่างเกินและการปรับปรุงความละเอียดของ AD7380

pYYBAGGpiT2AGksdAAHtVhZT2tc992.pngรูปที่ 4 การออกแบบระบบตอบรับที่ดีที่สุด

 

บทสรุป


ระบบควบคุมมอเตอร์ต้องการความแม่นยำสูง ความเร็วที่เร็วขึ้น และการย่อขนาดที่มากขึ้น ตัวเข้ารหัสแสงทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์ตรวจจับตำแหน่งมอเตอร์ ดังนั้นสายโซ่สัญญาณตัวเข้ารหัสแบบออปติคัลจะต้องให้ความแม่นยำสูงเมื่อทำการวัดตำแหน่งมอเตอร์ ADC ความเร็วสูง-ความเร็วสูง-สามารถเก็บข้อมูลและส่งข้อมูลตำแหน่งมอเตอร์ไปยังตัวควบคุมได้อย่างแม่นยำ ความเร็ว ความหนาแน่น และประสิทธิภาพของ AD7380 ตรงตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรม ในขณะเดียวกันก็ช่วยให้ระบบป้อนกลับตำแหน่งมีความแม่นยำสูงขึ้น และปรับการใช้งานระบบให้เหมาะสมที่สุด

 

ผู้เขียน

โจนาธาน โคเลา

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม