บทบาทของตัวควบคุม plc

Jul 14, 2025 ฝากข้อความ

หน้าที่หลักของคอนโทรลเลอร์ PLC คือการควบคุมระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม มีความสามารถในการรับสัญญาณอินพุต เช่น อุณหภูมิ ความดัน อัตราการไหลที่เซ็นเซอร์ตรวจพบ ประมวลผลสัญญาณเหล่านั้นผ่านตรรกะโปรแกรมภายใน จากนั้นสร้างสัญญาณเอาต์พุตเพื่อควบคุม เช่น การทำงานของแอคทูเอเตอร์ เช่น มอเตอร์ วาล์ว และเครื่องปรับระดับของเหลว ตัวควบคุม PLC สามารถตั้งโปรแกรมให้ตรงกับความต้องการในการควบคุมอัตโนมัติที่หลากหลาย และความสามารถในการตั้งโปรแกรม ความเสถียร และความน่าเชื่อถือเป็นหนึ่งในจุดแข็งที่ยิ่งใหญ่ที่สุด เนื่องจากโครงสร้างแบบโมดูลาร์ คอนโทรลเลอร์ PLC จึงสามารถขยายและอัปเกรดได้ตามความต้องการในการควบคุมเฉพาะ


โดยเฉพาะตัวควบคุม PLC ประกอบด้วยส่วนประกอบพื้นฐานดังต่อไปนี้:


ซีพียู (หน่วยประมวลผลกลาง):รับผิดชอบในการควบคุมการทำงานของทั้งระบบ รันโปรแกรม-ที่ผู้ใช้เขียน และจัดการการดำเนินการอินพุต/เอาท์พุต


โมดูลอินพุต/เอาท์พุต (โมดูล I/O):รับสัญญาณอินพุต (เช่น เซ็นเซอร์ ปุ่มกด สวิตช์ ฯลฯ) แปลงเป็นสัญญาณดิจิตอล และส่งไปยัง CPU เพื่อประมวลผล ในทำนองเดียวกัน โมดูลเอาท์พุตจะแปลงสัญญาณดิจิตอลที่ประมวลผลโดย CPU ไปเป็นการทำงานทางกายภาพ (เช่น มอเตอร์ ไฟ ออด ฯลฯ)


หน่วยความจำ:ตัวควบคุม PLC ใช้หน่วยความจำเพื่อจัดเก็บ-ข้อมูลที่ผู้ใช้เขียน เช่น โปรแกรม ข้อมูล ตัวแปร และสถานะ


โปรแกรมเมอร์:โปรแกรมเมอร์คอนโทรลเลอร์ PLC ใช้เพื่อเขียน แก้ไข และดาวน์โหลดโปรแกรมลงในหน่วยความจำของคอนโทรลเลอร์ PLC


อินเทอร์เฟซการสื่อสาร:ตัวควบคุม PLC ยังสามารถสื่อสารกับอุปกรณ์อื่นๆ (เช่น คอมพิวเตอร์ เซ็นเซอร์ แอคทูเอเตอร์ ฯลฯ) ผ่านอินเทอร์เฟซการสื่อสารต่างๆ


โดยทั่วไป ตัวควบคุม PLC ตระหนักถึงการควบคุมอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมโดยการประมวลผลสัญญาณอินพุตและสัญญาณเอาท์พุต และความสามารถในการตั้งโปรแกรม ความเป็นโมดูล ความสามารถในการปรับขนาด และคุณสมบัติอื่นๆ ทำให้เป็นส่วนที่ขาดไม่ได้ของการควบคุมอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม


อธิบายฟังก์ชันทั้งห้าของ PLC


1. การสลับการควบคุมลอจิก


นี่คือ PLC ขั้นพื้นฐานและใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด สัญญาณอินพุต PLC และสัญญาณเอาท์พุตเป็นเพียงสถานะเปิด / ปิดของสัญญาณสวิตชิ่งเท่านั้น การควบคุมนี้ใกล้เคียงกับการควบคุมรีเลย์มากที่สุด คุณสามารถใช้ราคาที่ต่ำกว่าได้ เฉพาะฟังก์ชั่นการควบคุมการสลับของ PLC เป็นทางเลือกของระบบควบคุมรีเลย์เท่านั้น การควบคุมลอจิกแบบสวิตชิ่งสามารถใช้กับอุปกรณ์เดี่ยวได้ นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในสายการผลิตอัตโนมัติ เช่น การควบคุมรีเลย์ การปั๊ม เครื่องจักรหล่อ สายพานขนส่ง การควบคุมเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ การควบคุมลิฟต์ ระบบเคมีในปั๊มต่างๆ และการควบคุมวาล์วโซลินอยด์ ระบบโลหะ ระบบการชาร์จเตาหลอมเหล็ก โรงสีรีด เครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง การควบคุมแรงเฉือนแบบบิน สายการผลิตการชุบ สายการผลิตบรรจุเบียร์ การประกอบรถยนต์ การควบคุมสายการผลิตสายโทรทัศน์และวิทยุ ฯลฯ


2. การควบคุมการเคลื่อนไหว


PLC สามารถใช้สำหรับการควบคุมการเคลื่อนที่เชิงเส้นหรือวงกลม โมดูล I / O การสลับโดยตรงในช่วงต้นที่เชื่อมต่อกับเซ็นเซอร์ตำแหน่งและแอคชูเอเตอร์ โดยทั่วไปตอนนี้มีโมดูลควบคุมการเคลื่อนไหวโดยเฉพาะ ผู้ผลิต PLC รายใหญ่ของโลกที่ผลิต PLC เกือบทั้งหมดมีฟังก์ชั่นควบคุมการเคลื่อนไหว ฟังก์ชั่นควบคุมการเคลื่อนไหวของ PLC ใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องจักรหลากหลายประเภท เช่นเครื่องมือเครื่องตัดโลหะ เครื่องจักรขึ้นรูปโลหะ เครื่องจักรประกอบ หุ่นยนต์ ลิฟต์และอื่น ๆ


3. การควบคุมกระบวนการแบบลูปปิด-


การควบคุมกระบวนการหมายถึง-การควบคุมลูปปิดของอุณหภูมิ ความดัน การไหล และปริมาณอะนาล็อกที่เปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องอื่นๆ, PLC ผ่านโมดูล I/O อนาล็อก, อนาล็อก (อนาล็อก) และดิจิทัล (ดิจิทัล) ระหว่างการแปลง A/D และการแปลง D / A และแอนะล็อกใช้การควบคุม PID แบบลูปปิด- โดยทั่วไปแล้ว PLC ขนาดใหญ่และขนาดกลางที่ทันสมัย-จะมีฟังก์ชันควบคุมลูปแบบปิด-แบบ PID ฟังก์ชันนี้สามารถรับรู้ได้ด้วยรูทีนย่อย PID ของโมดูล PID อัจฉริยะโดยเฉพาะ คุณยังสามารถออกแบบรูทีนย่อย PID ให้เสร็จสมบูรณ์ และใช้คำสั่งฟังก์ชัน PID พิเศษได้มากขึ้นเพื่อให้เสร็จสมบูรณ์ ฟังก์ชันควบคุม PID แบบอะนาล็อกของ PLC ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูปพลาสติก เตาให้ความร้อน เตาบำบัดความร้อน- หม้อไอน้ำและอุปกรณ์อื่นๆ รวมถึงอุตสาหกรรมเบา อุตสาหกรรมเคมี เครื่องจักร โลหะวิทยา พลังงานไฟฟ้า วัสดุก่อสร้าง และอุตสาหกรรมอื่นๆ


4. การประมวลผลข้อมูล


PLC สมัยใหม่มีการดำเนินการทางคณิตศาสตร์ (รวมถึงการดำเนินการเมทริกซ์ การดำเนินการฟังก์ชัน การดำเนินการลอจิก) การดำเนินการข้อมูล การแปลง การเรียงลำดับและการค้นหาตาราง การดำเนินการบิตและฟังก์ชันอื่น ๆ สามารถดำเนินการรับข้อมูล การวิเคราะห์ และการประมวลผลได้อย่างสมบูรณ์ ข้อมูลเหล่านี้สามารถจัดเก็บไว้ในหน่วยความจำด้วยการเปรียบเทียบค่าอ้างอิง แต่ยังสามารถใช้ฟังก์ชันการสื่อสารกับอุปกรณ์อัจฉริยะอื่นๆ หรือจะพิมพ์การจัดตาราง โดยทั่วไปการประมวลผลข้อมูลจะใช้สำหรับระบบควบคุมขนาดใหญ่- เช่น ระบบการผลิตแบบยืดหยุ่นที่ไม่มีคนควบคุม ยังสามารถใช้สำหรับระบบควบคุมกระบวนการ เช่น การผลิตกระดาษ โลหะวิทยา อุตสาหกรรมอาหาร ระบบควบคุมขนาดใหญ่-บางระบบ


5. การสื่อสาร


การสื่อสาร PLC รวมถึงการสื่อสารระหว่างตัวควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้ ตัวควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้ และอุปกรณ์ควบคุมอัจฉริยะอื่นๆ ด้วยการพัฒนาการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมามีการพัฒนาเครือข่ายการสื่อสารอัตโนมัติในโรงงานต่างประเทศอย่างรวดเร็ว ผู้ผลิต PLC ที่มีชื่อเสียงได้เปิดตัวระบบเครือข่ายระหว่าง PLC

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม