PLC ประกอบด้วยส่วนประกอบหลักดังต่อไปนี้:
- แหล่งจ่ายไฟ:จ่ายไฟให้กับส่วนประกอบของ PLC ด้วยแรงดันไฟฟ้า DC เพื่อจุดประสงค์นี้ แหล่งจ่ายไฟจะแปลงแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับของผู้ใช้ (เช่น 120 โวลต์ในสหรัฐอเมริกา) ให้เป็นแรงดันไฟฟ้า DC ที่ต่ำกว่า (เช่น 24 โวลต์)
- โปรเซสเซอร์:อุปกรณ์โซลิดสเตตที่ใช้การควบคุมอุตสาหกรรมในสภาพแวดล้อมการผลิต (เช่น สายการผลิต เครื่องมือกล อุปกรณ์หุ่นยนต์) เช่นเดียวกับการควบคุมกระบวนการอื่นๆ
- อินพุต/เอาต์พุต (I/O):PLC มีโมดูลอินพุตและเอาต์พุตหลากหลาย โมดูลอินพุตตรวจจับสถานะของสัญญาณอินพุตจากแหล่งต่างๆ เช่น ปุ่มกด สวิตช์ และเซ็นเซอร์ต่างๆ ในทางกลับกัน โมดูลเอาต์พุตถูกกำหนดให้ควบคุมอุปกรณ์ เช่น รีเลย์และไฟ
- โมดูลและโปรโตคอลการสื่อสาร:โมดูลการสื่อสารของ PLC ช่วยในการถ่ายโอนข้อมูลดิจิทัลระหว่าง PLC และอุปกรณ์อื่นๆ ในไซต์อุตสาหกรรม เพื่อให้สามารถถ่ายโอนข้อมูลดังกล่าวได้ โมดูลการสื่อสารจะใช้โปรโตคอลอย่างน้อยหนึ่งโปรโตคอล ทั้งแบบมีสายและไร้สาย รายการโปรโตคอลอุตสาหกรรมที่ PLC ใช้ ได้แก่ EtherNet/IP, Profibus, Modbus, Interbus, ProfiNet เป็นต้น การสื่อสารของ PLC เกิดขึ้นผ่านพอร์ตในตัวของอุปกรณ์ เช่น พอร์ต USB (Universal Serial Bus), Ethernet, RS-232, RS-485 และ RS-422 PLC ใช้พอร์ตเหล่านี้เพื่อสื่อสารกับระบบซอฟต์แวร์ อุปกรณ์ภายนอก (เช่น เซ็นเซอร์ ตัวกระตุ้น) และระบบควบคุมอื่นๆ (เช่น SCADA)
- ความซ้ำซ้อน:การติดตั้ง PLC ระดับอุตสาหกรรมที่สำคัญจะมีความซ้ำซ้อนบางประการ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การติดตั้งดังกล่าวจะมีระบบ PLC แบบเงาที่ออกแบบมาเพื่อแทนที่ระบบหลักในกรณีที่เกิดความล้มเหลว เพื่อตรวจจับว่าเมื่อใดจึงจำเป็นต้องเปิดใช้งานระบบซ้ำซ้อน PLC จะใช้กลไกการเต้นของหัวใจ
- โปรแกรม PLC :องค์ประกอบสำคัญของอุปกรณ์ PLC คือลอจิกการควบคุมซึ่งได้รับการเขียนโปรแกรมและแสดงอยู่ในภาษาที่เฉพาะเจาะจงของระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรมและระบบไฟฟ้า เช่น ไดอะแกรมแลดเดอร์และไดอะแกรมบล็อกฟังก์ชัน