ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ตรรกะการจัดเก็บเริ่มเข้าสู่สนามควบคุมอุตสาหกรรม ตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ (โปรแกรมควบคุมลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้, PLC) เป็นคอมพิวเตอร์ควบคุมอุตสาหกรรมทั่วไปเป็นผลลัพธ์ที่เป็นตัวแทนของตรรกะการจัดเก็บในแอปพลิเคชันอุตสาหกรรม
ตั้งแต่ปี 1969 PLC แรกได้รับการพัฒนาและนำไปใช้กับสายการผลิตอัตโนมัติในการผลิตรถยนต์ PLC ได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงสองทศวรรษที่ผ่านมาการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีคอนโทรลเลอร์ที่ตั้งโปรแกรมได้มีประสิทธิภาพมากขึ้นเรื่อย ๆ ใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการผลิตเป็นหนึ่งในสามเสาหลักของเทคโนโลยีระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรมมีบทบาทสำคัญมากขึ้นในสาขาเศรษฐกิจ
PLC ขึ้นอยู่กับตัวควบคุมลำดับแบบดั้งเดิมเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์สังเคราะห์เทคโนโลยีไมโครอิเล็กทรอนิกส์เทคโนโลยีการควบคุมอัตโนมัติเทคโนโลยีดิจิตอลและเทคโนโลยีเครือข่ายการสื่อสารและการก่อตัวของอุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติอุตสาหกรรมทั่วไปประเภทใหม่เป็นเสาหลักของการควบคุมอุตสาหกรรมที่ทันสมัย ส่วนนี้ส่วนใหญ่แนะนำการใช้งานลักษณะการจำแนกและตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของ PLC
แอปพลิเคชันของ PLC
ในทศวรรษที่ผ่านมาด้วยชิปไมโครโปรเซสเซอร์และราคาส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องลดลงอย่างมากราคาของ PLC ก็ลดลงเช่นกัน แต่ฟังก์ชั่นได้รับการปรับปรุงอย่างมากสามารถแก้ปัญหาการคำนวณที่ซับซ้อนและปัญหาการสื่อสารดังนั้น PLC จึงใช้กันอย่างแพร่หลาย
ในปัจจุบัน PLC ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางทั้งในและต่างประเทศในเหล็กการขุดปูนซีเมนต์ปิโตรเลียมเคมีพลังงานไฟฟ้าการผลิตเครื่องจักรยานยนต์การโหลดและการขนถ่ายกระดาษสิ่งทอการป้องกันสิ่งแวดล้อมและความบันเทิง
ขอบเขตแอปพลิเคชันของ PLC สามารถแบ่งออกเป็นห้าหมวดหมู่ต่อไปนี้
1) การควบคุมลำดับ
การควบคุมลำดับเป็นฟิลด์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายของ PLC และยังเป็นฟิลด์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับ PLC ในการเล่นการควบคุมลำดับพิเศษของ PLC ใช้เพื่อแทนที่การควบคุมลำดับรีเลย์แบบดั้งเดิม
PLCs ใช้ในการควบคุมเครื่องจักรเดียวการควบคุมกลุ่มหลายระดับและการควบคุมสายการผลิตอัตโนมัติเช่นเครื่องฉีดขึ้นรูปเครื่องพิมพ์เครื่องเย็บกระดาษเครื่องบรรจุหีบห่อเครื่องตัดกระดาษเครื่องมือเครื่องจักรรวมเครื่องบดสายการประกอบการชุบชุบชุบชุบ เส้นและการควบคุมลิฟต์
2) การควบคุมการเคลื่อนไหว
ขณะนี้ผู้ผลิต PLC เสนอโมดูลควบคุมตำแหน่งเดียวหรือหลายแกนสำหรับมอเตอร์สเต็ปเปอร์หรือมอเตอร์เซอร์โว ในกรณีส่วนใหญ่ PLC จะส่งข้อมูลที่อธิบายตำแหน่งเป้าหมายไปยังโมดูลควบคุมและเอาต์พุตของมันจะย้ายแกนหนึ่งแกนขึ้นไปเพื่อไปยังตำแหน่งเป้าหมาย เมื่อแต่ละแกนเคลื่อนที่โมดูลควบคุมตำแหน่งจะรักษาความเร็วและการเร่งความเร็วที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเคลื่อนไหวที่ราบรื่น
เมื่อเปรียบเทียบกับโมดูลควบคุมตำแหน่งนั้นมีขนาดเล็กกว่าราคาไม่แพงเร็วกว่าและใช้งานง่ายกว่าอุปกรณ์ควบคุมหมายเลขคอมพิวเตอร์ (CNC)
3) การควบคุมกระบวนการ
PLC ยังสามารถตรวจสอบพารามิเตอร์ทางกายภาพจำนวนมากเช่นอุณหภูมิความดันการไหลระดับและความเร็ว สัดส่วน - อินทิกรัล - ความแตกต่าง (ความแตกต่างการรวมสัดส่วน, โมดูล PID) ทำให้ PLC มีฟังก์ชั่นควบคุมวงปิดนั่นคือ PLC ที่มีความสามารถในการควบคุม PID สามารถใช้สำหรับการควบคุมกระบวนการ เมื่อตัวแปรในการควบคุมกระบวนการเบี่ยงเบนอัลกอริทึมการควบคุม PID จะคำนวณปริมาณการควบคุมที่ถูกต้องเพื่อให้เอาต์พุตที่ค่าที่ตั้งไว้
4) การประมวลผลข้อมูล
ในการตัดเฉือน PLCs ใช้ในระบบ CNC เป็นระบบควบคุมและการจัดการหลักและสามารถดำเนินการประมวลผลข้อมูลจำนวนมาก
5) เครือข่ายการสื่อสาร
การสื่อสาร PLC รวมถึงการสื่อสารระหว่างโฮสต์และระยะไกล I/O การสื่อสารระหว่าง PLC หลายตัวและการสื่อสารระหว่าง PLCs และอุปกรณ์ควบคุมอัจฉริยะอื่น ๆ (เช่นคอมพิวเตอร์อินเวอร์เตอร์อุปกรณ์ควบคุมตัวเลข ฯลฯ ) PLCs พร้อมกับอุปกรณ์ควบคุมอัจฉริยะอื่น ๆ สามารถใช้ในการสร้างระบบควบคุมแบบกระจายด้วย "การจัดการส่วนกลางและการควบคุมการกระจายอำนาจ"
คุณสมบัติของ PLC
1) ความน่าเชื่อถือสูงความสามารถในการต่อต้านการแทรกแซงที่แข็งแกร่ง
เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของการผลิตอุตสาหกรรมเกี่ยวกับความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ควบคุม PLC ใช้เทคโนโลยีไมโครอิเล็กทรอนิกส์การดำเนินการสลับจำนวนมากเสร็จสมบูรณ์โดยวงจรเซมิคอนดักเตอร์ที่ไม่ติดต่อในโครงสร้างของสภาพแวดล้อมการผลิตอุตสาหกรรม บัญชีของอุณหภูมิ, ความชื้น, ฝุ่น, การสั่นสะเทือนและด้านอื่น ๆ ของผลกระทบ: ในฮาร์ดแวร์ที่ใช้ในการแยกการกรองการป้องกันการต่อสายดินและมาตรการต่อต้านการแทรกแซงอื่น ๆ ในซอฟต์แวร์ที่ใช้ในการวินิจฉัยข้อผิดพลาดการปกป้องข้อมูลและมาตรการอื่น ๆ เทคโนโลยีเหล่านี้ทำให้ PLC มีความสามารถในการต่อต้านการแทรกแซงสูง
ในปัจจุบัน PLC ที่ผลิตโดยผู้ผลิตหลายรายเวลาที่ปราศจากความล้มเหลวโดยเฉลี่ยนั้นมากกว่าคณะกรรมการ Electrotechnical International (International Electrotechnical Commission, IEC) กำหนด 100, 000 ชั่วโมงและบางคนถึงกับถึงหลายแสน ชั่วโมง.
2) สากลและยืดหยุ่น
ผลิตภัณฑ์ PLC ได้รับการผลิตแบบอนุกรมรูปแบบโครงสร้างที่หลากหลายมีพื้นที่มากมายให้เลือกในรูปแบบ นอกจากนี้ PLC และโมดูลอุปกรณ์ต่อพ่วงผู้ใช้สามารถขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของงานที่แตกต่างกันเลือกส่วนประกอบที่แตกต่างกันเพื่อรวมเข้ากับอุปกรณ์ควบคุมที่มีโครงสร้างฮาร์ดแวร์ที่แตกต่างกัน
ที่สำคัญกว่านั้นฟังก์ชั่นหลักของระบบควบคุม PLC นั้นได้รับการรับรู้ผ่านโปรแกรมดังนั้นในความจำเป็นในการเปลี่ยนฟังก์ชั่นการควบคุมของอุปกรณ์เท่านั้นจำเป็นต้องปรับเปลี่ยนโปรแกรมและการเดินสายจำนวนเล็กน้อยเวิร์กโหลดมีขนาดเล็กมากและ นี่เป็นระบบควบคุมการถ่ายทอดทั่วไปเป็นเรื่องยาก
3) การเขียนโปรแกรมง่ายและสะดวกสบาย
โปรแกรมแอปพลิเคชัน PLC นั้นง่ายต่อการเตรียมตัว การเขียนโปรแกรมสามารถใช้กับวงจรควบคุมคอนแทครีเลย์ได้นั้นคล้ายกับภาษาบันไดภาพการเขียนโปรแกรมภาพนี้ใช้งานง่ายเข้าใจง่ายแม้จะไม่มีความรู้คอมพิวเตอร์ก็ง่ายมาก แผนภูมิฟังก์ชั่นลำดับ (แผนภูมิฟังก์ชั่นตามลำดับ SFC) เป็นแผนภูมิการควบคุมโครงสร้างการควบคุมโครงสร้างซึ่งสามารถทำให้การเขียนโปรแกรมง่ายขึ้นและสะดวกยิ่งขึ้น
4) ฟังก์ชั่นนี้สมบูรณ์แบบความสามารถในการขยายตัวที่แข็งแกร่ง
ระบบอินพุต / เอาต์พุตของ PLC นั้นสมบูรณ์แบบประสิทธิภาพการทำงานที่เชื่อถือได้สามารถปรับให้เข้ากับรูปแบบต่าง ๆ และลักษณะของการสลับและอินพุต / เอาต์พุตแบบอะนาล็อก
หน่วยฟังก์ชั่น PLC สามารถรับรู้การแปลง D / A, A / D และการดำเนินการ PID, การควบคุมกระบวนการ, การควบคุมดิจิตอลและฟังก์ชั่นอื่น ๆ It can also be used with other computer systems and control equipment to form a distributed or decentralized control system, which can well meet the needs of various control. หมายเลขสาธารณะ "วรรณกรรมวิศวกรรมเครื่องกล" ปั๊มน้ำมันของวิศวกร!
5) วัฏจักรสั้นของการออกแบบการก่อสร้างและการว่าจ้างการบำรุงรักษาง่าย
ระบบควบคุมคอนแทครีเลย์ในรีเลย์ระดับกลางรีเลย์เวลาเคาน์เตอร์และส่วนประกอบไฟฟ้าอื่น ๆ ในระบบควบคุม PLC เป็นรูปแบบ "องค์ประกอบที่อ่อนนุ่ม" และโปรแกรมแทนที่จะเป็นสายไฟดังนั้นการติดตั้งและภาระการเดินสายมีขนาดเล็ก พนักงานสามารถล่วงหน้าตามข้อกำหนดการควบคุมเฉพาะใน PLC ก่อนการมาถึงของการเขียนโปรแกรมลดภาระงานก่อสร้างอย่างมาก พนักงานยังสามารถตั้งโปรแกรม PLC ล่วงหน้าตามข้อกำหนดการควบคุมเฉพาะก่อนการมาถึงของ PLC ซึ่งจะทำให้ระยะเวลาการก่อสร้างสั้นลงอย่างมาก
PLC มีขนาดเล็กน้ำหนักเบาและติดตั้งง่าย PLC มีฟังก์ชั่นการวินิจฉัยตนเองและการตรวจสอบที่สมบูรณ์แบบเช่นการแสดงสถานะการทำงานภายในสถานะการสื่อสารสถานะจุด I/O สถานะที่ผิดปกติและสถานะแหล่งจ่ายไฟ พนักงานสามารถค้นหาสาเหตุของความผิดพลาดได้เพื่อให้ง่ายต่อการจัดการกับมันอย่างรวดเร็ว
เนื่องจากลักษณะข้างต้นของ PLC, PLC มีแอพพลิเคชั่นที่หลากหลายจึงสามารถกล่าวได้ว่าตราบใดที่มีโรงงานจะมีแอปพลิเคชัน PLC สำหรับข้อกำหนดการควบคุม
การจำแนกประเภทของ PLC
PLC ผลิตขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการของการผลิตที่ทันสมัยและการจำแนกประเภทของ PLC จะต้องสอดคล้องกับความต้องการของการผลิตที่ทันสมัย โดยทั่วไปแล้ว PLC สามารถจัดหมวดหมู่ได้จากสามมุมมองคือมาตราส่วนควบคุมประสิทธิภาพการควบคุมลักษณะโครงสร้าง
1 ตามการจำแนกระดับการควบคุม PLC
PLC according to the control scale can be divided into small PLC, medium-sized PLC and large PLC.
1) PLC ขนาดเล็ก
PLC ขนาดเล็กโดยทั่วไปหมายถึง PLCs ที่มีจุดอินพุต/เอาต์พุตน้อยกว่า 256 (I/O คะแนน), CPU เดียว (8- บิตหรือ 16- บิต) และหน่วยความจำโปรแกรมผู้ใช้น้อยกว่า 4KB ส่วนใหญ่สำหรับการสลับการควบคุม
เนื่องจากข้อ จำกัด ของจำนวนจุดควบคุมฟังก์ชั่นการควบคุมมีข้อ จำกัด บางประการ อย่างไรก็ตาม PLC ขนาดเล็กขนาดเล็กยืดหยุ่นสามารถติดตั้งได้โดยตรงในตู้ควบคุมไฟฟ้าเหมาะมากสำหรับการควบคุมแบบสแตนด์อโลนหรือการควบคุมระบบขนาดเล็ก
S 7-200 และ s 7-1200 ซีรีส์จากซีเมนส์เยอรมนีและซีรีส์ FX จากมิตซูบิชิประเทศญี่ปุ่นเป็น PLC ขนาดเล็ก
2) PLC ขนาดกลาง
Medium-sized PLC generally refers to PLCs with 256~2048 I/O points, dual CPUs or multiple CPUs, and a user program memory of 2~8KB or larger, with switching and analog control functions and stronger digital calculation capabilities.
เนื่องจาก PLC ขนาดกลางมีจุดควบคุมมากขึ้นและฟังก์ชั่นการควบคุมที่แข็งแกร่งจึงสามารถใช้สำหรับการควบคุมอุปกรณ์โดยตรงและการตรวจสอบ PLC ระดับล่างหลายระดับและเหมาะสำหรับการควบคุมระบบควบคุมขนาดกลางหรือขนาดใหญ่
Siemens S7-300 series, Japan's OMRON C200H series, Japan's Mitsubishi Q series of some models belong to the medium-sized PLC.
3) PLC ขนาดใหญ่
PLC ขนาดใหญ่โดยทั่วไปหมายถึง PLCs ที่มีคะแนนมากกว่า 2048 I/O, CPU คู่หรือ CPU หลายตัว (16- บิตหรือ 32- บิต) และหน่วยความจำโปรแกรมผู้ใช้ 8-16 kb หรือใหญ่กว่า ซึ่งสามารถดำเนินการไม่เพียง แต่การดำเนินการทางคณิตศาสตร์ที่ซับซ้อนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการดำเนินการเมทริกซ์ที่ซับซ้อนเนื่องจากจุดควบคุมจำนวนมากฟังก์ชั่นการควบคุมที่แข็งแกร่งและความสามารถในการคำนวณที่แข็งแกร่ง
PLC ขนาดใหญ่ไม่เพียง แต่สามารถใช้สำหรับการควบคุมอุปกรณ์โดยตรง แต่ยังสำหรับการตรวจสอบและควบคุม PLC ระดับล่างหลายระดับเพื่อสร้างระบบควบคุมกระบวนการผลิตส่วนกลาง PLC ขนาดใหญ่เหมาะสำหรับกระบวนการอัตโนมัติอุปกรณ์การควบคุมระบบอัตโนมัติกระบวนการและระบบตรวจสอบกระบวนการ
ซีเมนส์ S 7-400 ซีรี่ส์, Omron CVM1 และ CS1 ของญี่ปุ่นซีรี่ส์ Mitsubishi Q ของญี่ปุ่นบางรุ่นเป็น PLC ขนาดใหญ่
2 ตามการจำแนกประสิทธิภาพการควบคุม PLC
PLC สามารถแบ่งออกเป็นเครื่องคุณภาพต่ำระดับกลางและระดับสูงตามประสิทธิภาพการควบคุมของพวกเขา
1) เครื่องคุณภาพต่ำ
PLC ประเภทนี้มีฟังก์ชั่นการควบคุมพื้นฐานและความสามารถทางคณิตศาสตร์ทั่วไปความเร็วในการทำงานต่ำและรองรับตัวเลขและประเภทของโมดูลอินพุตและเอาต์พุตน้อยลง
PLC เหล่านี้เหมาะสำหรับการควบคุมอย่างง่ายในขนาดเล็กและโดยทั่วไปจะเหมาะสำหรับใช้เป็นสถานีทาสในเครือข่าย ตัวอย่างเช่นซีเมนส์ S 7-200 เป็นของหมวดหมู่นี้
2) ช่วงกลาง
PLC ประเภทนี้มีฟังก์ชั่นการควบคุมที่แข็งแกร่งและความสามารถในการคำนวณที่แข็งแกร่งซึ่งไม่เพียง แต่สามารถดำเนินการตรรกะทั่วไปได้ แต่ยังสามารถดำเนินการตรีโกณมิติที่ซับซ้อนได้มากขึ้นการดำเนินการแบบเอ็กซ์โปเนนเชียลและการทำงานของ PID ด้วยความเร็วในการทำงานที่เร็วขึ้นโมดูลอินพุตและเอาต์พุตมากขึ้นและอื่น ๆ ประเภทของโมดูลอินพุตและเอาต์พุต
PLC ประเภทนี้ไม่เพียง แต่สามารถทำงานควบคุมขนาดเล็กได้ แต่ยังมีงานควบคุมขนาดใหญ่และสามารถใช้เป็นสถานีทาสหรือสถานีหลักในเครือข่าย ตัวอย่างเช่นซีรีย์ซีเมนส์ S 7-300 เป็นของหมวดหมู่นี้
3) เครื่องคุณภาพสูง
PLC ประเภทนี้มีฟังก์ชั่นการควบคุมที่ทรงพลังและความสามารถทางคณิตศาสตร์ที่แข็งแกร่งไม่เพียง แต่สามารถดำเนินการลอจิกได้การดำเนินการฟังก์ชั่นตรีโกณมิติการทำงานแบบเอ็กซ์โปเนนเชียลและการดำเนินการ PID แต่ยังสามารถทำการคำนวณเมทริกซ์ที่ซับซ้อนความเร็วในการทำงานได้เร็วมาก โมดูลอินพุตและเอาต์พุตจำนวนมากและประเภทนั้นครอบคลุม หมายเลขสาธารณะ "วรรณคดีวิศวกรรมเครื่องกล", ปั๊มน้ำมันของวิศวกร!
PLC ประเภทนี้ไม่เพียง แต่สามารถทำงานควบคุมขนาดกลางได้ แต่ยังสามารถทำงานควบคุมขนาดใหญ่ได้ในเครือข่ายโดยทั่วไปจะใช้เป็นสถานีหลัก ตัวอย่างเช่นซีรีย์ซีเมนส์ S 7-400 เป็นของหมวดหมู่นี้
PLC สามารถแบ่งออกเป็นสองประเภทตามโครงสร้าง: ประเภทอินทิกรัลและประเภทรวม
3 จัดหมวดหมู่ตามโครงสร้าง PLC
1) ประเภทอินทิกรัล
โครงสร้างอินทิกรัลของแหล่งจ่ายไฟ PLC, CPU, หน่วยความจำ, ระบบ I / O ได้รับการติดตั้งอย่างกะทัดรัดในสิ่งที่แนบมามาตรฐานโดยรวมซึ่งเป็นหน่วยพื้นฐานของ PLC
หน่วยพื้นฐานคือ PLC ที่สมบูรณ์ที่สามารถรับรู้การควบคุมที่หลากหลาย เมื่อจำนวนจุดควบคุมไม่ตรงกับความต้องการจะสามารถเชื่อมต่อกับหน่วยขยายซึ่งไม่มี CPU และหน่วยพื้นฐานและหน่วยขยายจำนวนหนึ่งสามารถสร้างระบบที่ใหญ่ขึ้นได้
ข้อดีของโครงสร้างโดยรวมนั้นมีขนาดกะทัดรัดขนาดเล็กราคาต่ำการติดตั้งง่ายข้อเสียคือจำนวนอินพุตและจุดเอาต์พุตมีอัตราส่วนที่ จำกัด PLC ขนาดเล็กส่วนใหญ่สำหรับโครงสร้างโดยรวม ตัวอย่างเช่นซีเมนส์ S 7-200 ซีรีส์และ Mitsubishi FX Series ของญี่ปุ่นเป็นโครงสร้างโดยรวม
2) ประเภทการรวมกัน
การรวมกันของ PLC เป็นส่วนประกอบของระบบ PLC นั้นแบ่งออกเป็นจำนวนมากเช่นโมดูล CPU โมดูลอินพุตโมดูลเอาต์พุตโมดูลแหล่งจ่ายไฟ ฯลฯ และโมดูลเหล่านี้สามารถแทรกลงในเฟรมหรือพื้นผิวเพื่อสร้างการควบคุมที่สมบูรณ์ ระบบ. แม้ว่าฟังก์ชั่นของแต่ละโมดูลนั้นค่อนข้างเดี่ยว แต่ประเภทของโมดูลนั้นอุดมไปด้วยมากขึ้นเรื่อย ๆ
ตัวอย่างเช่น PLC บางตัวนอกเหนือจากโมดูล I/O พื้นฐานแล้วยังมีโมดูลฟังก์ชั่นพิเศษบางอย่างเช่นโมดูลการตรวจจับอุณหภูมิโมดูลการตรวจจับตำแหน่งโมดูลควบคุม PID โมดูลการสื่อสารและอื่น ๆ PLCs ของโครงสร้างแบบแยกส่วนใช้วิธีการสร้างบล็อกเพื่อสร้างระบบโดยการแทรกโมดูลที่ต้องการบนพื้นผิว
ลักษณะของ PLC ของโครงสร้างรวมคือ CPU, อินพุตและเอาต์พุตเป็นโมดูลอิสระขนาดโมดูลสม่ำเสมอการติดตั้งง่ายการเลือกโมดูล I/O ฟรี (ตามจำนวนคะแนน) และการติดตั้งที่สะดวกการดีบักการขยายตัวและการบำรุงรักษา .
เครื่องจักรขนาดกลางและขนาดใหญ่ส่วนใหญ่เป็นโครงสร้างรวมตัวอย่างเช่น S 7-300 ซีรีส์และ S 7-400 ซีรีส์ซีเมนส์และ Q Series PLC ของ Mitsubishi
องค์ประกอบของ PLC แบบรวมจะแสดงในรูปด้านล่างและโมดูลเชื่อมต่อกันผ่านบัสบนแผ่นฐานและระยะห่างระหว่าง CPU และโมดูลการขยายตัวไม่ควรเกิน 10 เมตรหากเชื่อมต่อด้วยสายเคเบิล
ข้อกำหนดทางเทคนิคของ PLC
ตัวบ่งชี้ทางเทคนิคของ PLC รวมถึงตัวบ่งชี้ฮาร์ดแวร์และตัวบ่งชี้ซอฟต์แวร์
1, ตัวบ่งชี้ฮาร์ดแวร์
ลักษณะการป้อนข้อมูลส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในระดับของการแยกของวงจรอินพุตความไวของอินพุตเวลาตอบสนองและประสิทธิภาพการจ่ายไฟที่จำเป็น
ลักษณะเอาต์พุตส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในองค์ประกอบของวงจร (ที่นี่หมายถึงเอาต์พุตรีเลย์เอาต์พุตทรานซิสเตอร์หรือเอาต์พุต thyristor) การแยกวงจรโหลดสูงสุดโหลดขั้นต่ำเวลาตอบสนองและประสิทธิภาพการจ่ายไฟภายนอก
2, ดัชนีซอฟต์แวร์
ดัชนีซอฟต์แวร์ส่วนใหญ่รวมถึงความสามารถของโปรแกรม, ภาษาการเขียนโปรแกรม, ฟังก์ชั่นการสื่อสาร, ความเร็วในการทำงาน, ประเภทคำสั่ง, ประเภทและจำนวนของส่วนประกอบ หมายเลขสาธารณะ "วรรณกรรมวิศวกรรมเครื่องกล", ปั๊มน้ำมันสำหรับวิศวกร!
ความจุของโปรแกรมหมายถึงขนาดของหน่วยความจำของ PLC และหน่วยความจำภายนอกโดยทั่วไปจากหลายกิโลไบต์ไปยังหลายเมกะไบต์ ประเภทของหน่วยความจำโดยทั่วไปคือ RAM, EPROM และ EEPROM
ภาษาการเขียนโปรแกรมเป็นภาษาที่ใช้โดย PLC เพื่อเขียนโปรแกรมผู้ใช้ มีภาษาการเขียนโปรแกรมมากมายที่สามารถใช้งานได้โดย PLC เช่นไดอะแกรมบันไดตารางคำสั่งแผนภูมิฟังก์ชั่นตามลำดับและไดอะแกรมบล็อกฟังก์ชั่น แต่ละภาษาการเขียนโปรแกรมเพิ่มเติมจะทำให้การเตรียมโปรแกรมผู้ใช้เร็วขึ้นและสะดวกยิ่งขึ้น
ฟังก์ชั่นการสื่อสารหมายถึงว่า PLC มีความสามารถในการสื่อสารหรือไม่และความสามารถในการสื่อสารที่มี โดยทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นการสื่อสาร I/O ระยะไกลการสื่อสารด้วยคอมพิวเตอร์การสื่อสารแบบจุดต่อจุดบัสความเร็วสูงเครือข่ายแผนที่และอื่น ๆ ปัจจุบันความสามารถในการสื่อสารเป็นตัวบ่งชี้สำคัญของประสิทธิภาพการทำงานของ PLC
ความเร็วในการเรียกใช้หมายถึงความยาวของเวลาประมวลผลการดำเนินการซึ่งสามารถวัดได้โดยเวลาดำเนินการของคำสั่งพื้นฐานที่สั้นกว่าจะดีกว่าโดยทั่วไปต่ำกว่าระดับไมโครวินาที ยิ่งฟังก์ชั่นของคำสั่งที่แข็งแกร่งยิ่งประสิทธิภาพของ PLC ดีขึ้นเท่านั้น
จำนวนประเภทและจำนวนของส่วนประกอบไม่เพียง แต่สะท้อนถึงประสิทธิภาพของ PLC แต่ยังระบุขนาดของ PLC จำนวนส่วนประกอบ I/O แสดงถึงความสามารถในการป้อนข้อมูล/เอาต์พุตของ PLC; จำนวนประเภทของส่วนประกอบ I/O (DC, AC, อะนาล็อก, การนับความเร็วสูง, การวางตำแหน่ง, PID) หมายถึงประสิทธิภาพของ PLC
3 ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลัก
1) ความจุหน่วยความจำ
ความสามารถในการจัดเก็บหมายถึงความจุของหน่วยความจำโปรแกรมผู้ใช้ ความสามารถในการจัดเก็บข้อมูลกำหนดขนาดของโปรแกรมผู้ใช้ที่ PLC สามารถรองรับและคำนวณโดยทั่วไปในหน่วยของไบต์ ทุก ๆ 1024 ไบต์คือ 1KB ความจุในการจัดเก็บของ PLC ขนาดกลางและขนาดเล็กโดยทั่วไปต่ำกว่า 8KB ในขณะที่ความจุในการจัดเก็บของ PLC ขนาดใหญ่สามารถเข้าถึง 256KB ~ 2MB PLC บางตัวใช้จำนวนคำสั่งโปรแกรมผู้ใช้เพื่อระบุความสามารถและจำนวนคำสั่งที่เก็บไว้ใน PLC ขนาดกลางหรือขนาดเล็กโดยทั่วไปคือ 2, 000 คำสั่ง
2) จำนวนอินพุต/เอาต์พุต (I/O) คะแนน
The number of I/O points refers to the sum of the number of input points and the number of output points, the more I/O points, the more external access to the input devices and output devices, the larger the scale of control, ดังนั้นจำนวนจุด I/O คือการวัดขนาดของดัชนี PLC ความนิยมระหว่างประเทศของจำนวนคะแนน I/O ทั้งหมดใน 64 คะแนนและต่ำกว่า PLC เรียกว่า Micro PLC; 64 ~ 256 คะแนนเรียกว่า PLC ขนาดเล็ก; 256 ~ 2048 points is called a medium-sized PLC; 2048 points or more is called a large PLC.
3) Scanning Speed
ความเร็วในการสแกนหมายถึงความเร็วที่ PLC ดำเนินการโปรแกรม โดยทั่วไปความเร็วในการสแกนจะวัดตามเวลาที่ใช้ในการดำเนินการ 1KB ความเร็วในการดำเนินการคำแนะนำสำหรับฟังก์ชั่นที่แตกต่างกันนั้นแตกต่างกันอย่างมากและปัจจุบันความเร็วในการดำเนินการตามคำแนะนำบูลีนยังใช้เพื่ออธิบายความเร็วของการทำงานของ PLC PLC บางยี่ห้อให้เวลาที่ใช้ในการดำเนินการคำแนะนำต่าง ๆ ในคู่มือผู้ใช้และความเร็วของการดำเนินการ PLC สามารถวัดได้โดยการเปรียบเทียบเวลาที่ใช้โดย PLC ต่างๆเพื่อดำเนินการที่คล้ายกัน
4) ฟังก์ชั่นและจำนวนคำแนะนำ
ความแข็งแกร่งของฟังก์ชั่นและจำนวนคำสั่งสะท้อนความแข็งแกร่งของความสามารถของ PLC โดยทั่วไปยิ่งมีประเภทและจำนวนคำแนะนำในการเขียนโปรแกรมมากเท่าไหร่ความสามารถในการประมวลผลและการควบคุมก็จะยิ่งแข็งแกร่งขึ้นและง่ายขึ้นในการเตรียมโปรแกรมผู้ใช้
5) ประเภทและจำนวนส่วนประกอบภายใน
เมื่อเขียนโปรแกรมโปรแกรมจำเป็นต้องใช้ส่วนประกอบภายในจำนวนมากในการจัดเก็บตัวแปรผลลัพธ์ระดับกลางการกำหนดเวลาและการนับพารามิเตอร์การตั้งค่าโมดูลและบิตธงต่างๆ ยิ่งจำนวนและประเภทของส่วนประกอบดังกล่าวมากเท่าใดความสามารถในการประมวลผลข้อมูลของ PLC ก็ยิ่งมากขึ้นเท่านั้น
6) จำนวนหน่วยอัจฉริยะ
เพื่อให้บรรลุงานควบคุมพิเศษผู้ผลิต PLC ได้ออกแบบหน่วยอัจฉริยะพิเศษสำหรับผลิตภัณฑ์ของพวกเขาเช่นหน่วยควบคุมอะนาล็อกหน่วยควบคุมตำแหน่งหน่วยควบคุมความเร็วและหน่วยการสื่อสาร จำนวนประเภทของหน่วยอัจฉริยะและความแข็งแกร่งของฟังก์ชั่นเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญของระดับผลิตภัณฑ์ PLC
7) ความสามารถในการขยายตัว
ความสามารถในการขยายตัวของ PLC รวมถึงการขยายจำนวนคะแนน I/O การขยายตัวของความจุการจัดเก็บการขยายฟังก์ชั่นเครือข่ายและการขยายการเชื่อมต่อของโมดูลต่างๆ PLCs ส่วนใหญ่สามารถขยายจำนวนคะแนน I/O ด้วยหน่วยขยาย I/O; PLC บางตัวสามารถขยายได้ด้วยโมดูลฟังก์ชั่นต่างๆ อย่างไรก็ตามมีการ จำกัด ฟังก์ชั่นการขยายตัวของ PLC เสมอ
หลังจากทำความเข้าใจกับดัชนีต่าง ๆ ของ PLC คุณสามารถเลือกผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมจาก PLC จำนวนมากตามข้อกำหนดของโครงการควบคุมเฉพาะ