การใช้ลมอัดยังคงเป็นวิธีที่ง่ายที่สุดในการส่งพลังงานเมื่อเทียบกับระบบไฮดรอลิกและระบบไฟฟ้า ซึ่งเป็นสาเหตุว่าทำไมงานหลายๆ งานในไซต์ก่อสร้างจึงใช้ระบบลม
อย่างไรก็ตาม แม้ว่าความต้องการและความนิยมในเทคโนโลยีนี้จะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง แต่ผู้ใช้ระบบลมจำนวนมากยังคงมองข้ามโอกาสในการลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานเนื่องจากประสิทธิภาพที่ลดลง แย่กว่านั้น พวกเขาอาจไม่ทำอะไรเลยเพื่อแก้ไขประสิทธิภาพที่ลดลงเหล่านี้ เนื่องจากพวกเขาเชื่อว่าประสิทธิภาพที่ลดลงเหล่านี้มีอยู่ในระบบอยู่แล้ว จึงไม่จำเป็นต้องดำเนินการแก้ไขใดๆ
ข่าวดีก็คือ ความไม่มีประสิทธิภาพของลมทั่วไปหลายๆ อย่างในอุตสาหกรรมการผลิตและการก่อสร้างสามารถแก้ไขได้ โดยการปรับระบบเหล่านี้ให้เหมาะสม คุณจะลดการใช้พลังงานลมอัดได้มากกว่าหนึ่งในสาม
ต่อไปนี้คือความไม่มีประสิทธิภาพของระบบลมที่พบบ่อยที่สุดและวิธีแก้ไข:
การรั่วไหล
เจ้าของธุรกิจจำนวนมากเชื่อมโยงระบบลมกับการรั่วไหล โดยเชื่อว่าการรั่วไหลเกิดขึ้นบ่อยมากจนไม่สามารถทำอะไรได้ โชคดีที่สามารถแก้ไขหรือหลีกเลี่ยงการรั่วไหลเหล่านี้ได้อย่างง่ายดายด้วยการปรับแต่งเล็กน้อย
การรั่วไหลมักเกิดขึ้นที่ซีลและวาล์วเป็นอันดับแรก ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องติดตั้งวาล์วประเภทที่ถูกต้องให้กับระบบ ตัวอย่างเช่น หากการทำงานไม่จำเป็นต้องมีครอสโอเวอร์แบบเปิดในระหว่างการเปลี่ยนวาล์ว ควรใช้ซีลแบบนิ่มแทนวาล์วสไลด์แบบขัดถูที่มีซีลโลหะ ปัจจัยอื่นๆ ที่ทำให้เกิดการรั่วไหล ได้แก่ อุณหภูมิ ความชื้น และการหล่อลื่น
วิธีการต่างๆ ในการป้องกันหรือซ่อมแซมการรั่วไหล:
- ใช้และใช้วัสดุซีลแลนท์คุณภาพดี
- มองหารอยเชื่อมที่หายไปในหน้าแปลน
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโอริงปิดผนึกที่เสร็จสมบูรณ์นั้นอยู่ในที่
- เปลี่ยนวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่สึกหรอ
- บำรุงรักษาเครื่องมือหรือเปลี่ยนของเก่าเป็นประจำ
แรงดันที่ไม่ได้รับการปรับให้เหมาะสม
ผู้ควบคุมระบบลมบางคนเชื่อว่าแรงดันที่มากขึ้นจะทำให้เครื่องมือทำงานได้ดีขึ้น ความจริงก็คือ การใช้แรงดันมากเกินความจำเป็นจะส่งผลให้ประสิทธิภาพการใช้พลังงานลดลง
โชคดีที่คุณสามารถควบคุมค่าพารามิเตอร์ขั้นต่ำและสูงสุดได้อย่างง่ายดายโดยติดตั้งเครื่องแปลงสัญญาณและตัวควบคุมแรงดัน คุณจะประหลาดใจว่าคุณสามารถประหยัดได้มากเพียงใดหากกำจัดการส่งแรงดันเกิน
วิธีอื่นในการเพิ่มประสิทธิภาพแรงกดดัน:
- พยายามให้ท่อสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
- ควรพิจารณาซื้อเครื่องควบคุม "อัจฉริยะ" ที่รวมอุปกรณ์ควบคุมดิจิทัลกับวาล์วเฉพาะ
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานเข้าใจว่างานที่แตกต่างกันต้องใช้ระดับแรงดันที่แตกต่างกัน
จังหวะกลับที่ไม่ได้ปรับ
โดยทั่วไปการเคลื่อนที่ของตัวกระตุ้นสามารถแบ่งออกได้เป็น 4 ระยะ คือ ระยะเริ่มต้น ระยะการเคลื่อนที่ ระยะสิ้นสุด และระยะกลับ โดยปกติแล้ว ระยะเริ่มต้นและระยะสิ้นสุดจะต้องใช้แรงกดมากกว่า ในขณะที่ระยะการเคลื่อนที่และระยะกลับนั้นไม่ต้องใช้แรงกดมากนัก การปรับการเคลื่อนที่ให้เหมาะสมและลดการหยุดตำแหน่งปลายที่แข็งเกินไปสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายได้ในระยะยาว
วิธีการปรับปรุงประสิทธิภาพจังหวะการตีกลับ:
- ใช้ตัวกระตุ้นแบบสปริงกลับบนกระบอกสูบแบบแอคชั่นเดียวที่มีระยะชักสั้น
- ลดแรงกดในจังหวะกลับให้เหลือเพียงแรงกดที่จำเป็นเท่านั้น
การรักษาเครื่องจักรของคุณให้ทำงานได้
การปิดเครื่องปรับอากาศในเครื่องที่ไม่ได้ใช้งานอาจช่วยเพิ่มการประหยัดเงินของคุณได้ ส่วนประกอบบางส่วนของระบบลมอาจยังต้องใช้แรงดันแม้ว่าเครื่องจะปิดอยู่ก็ตาม แต่ส่วนประกอบส่วนใหญ่ต้องการแรงดันเพียงเล็กน้อยเท่านั้นเมื่อเทียบกับแรงดันปกติที่ใช้ในการทำงานปกติในสถานะนี้
อย่างไรก็ตาม ปัญหาที่เกิดขึ้นกับการติดตั้งหลายๆ แห่งก็คือไม่มีวิธีใดที่จะลดหรือหยุดการไหลของแรงดันไปยังเครื่องจักรที่ไม่ทำงาน ซึ่งอาจเป็นสาเหตุสำคัญของการไม่มีประสิทธิภาพด้านพลังงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากยังคงเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องเป็นระยะเวลานาน
วิธีแก้ไขปัญหานี้:
- ติดตั้งชุดควบคุมการลดอากาศอัตโนมัติที่จะลดความดันให้เหลือระดับที่เหมาะสมเพื่อปิดเครื่อง
- ให้มีคนปิดอากาศในเครื่องที่ไม่ได้ใช้งานด้วยตนเองเพื่อลดต้นทุนด้านพลังงาน
การไม่ใช้ส่วนประกอบที่มีขนาดเหมาะสม
การซื้อวาล์วควบคุมขนาดเล็กและราคาถูกอาจดูเหมือนเป็นการประหยัดเงินในตอนแรก แต่การทำเช่นนี้จะทำให้ค่าใช้จ่ายของคุณเพิ่มขึ้นในระยะยาว เครื่องอัดอากาศที่มีวาล์วขนาดเล็กจะต้องชดเชยและทำงานหนักขึ้นเพื่อให้ได้แรงดันที่เหมาะสม ส่งผลให้คุณใช้พลังงานมากขึ้นในกระบวนการนี้
ปัญหาอีกประการหนึ่งที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานของลมคือการใช้ชิ้นส่วนที่มีขนาดใหญ่เกินไป แม้ว่าจะจำเป็นต้องเพิ่มชิ้นส่วนขนาดต่างๆ เพื่อรองรับระดับแรงดันและการสูญเสียลมที่ผันผวน แต่ชิ้นส่วนที่ไม่พอดีกันอาจทำให้สูญเสียพลังงานได้มาก
โปรดจำไว้ว่าโหลดและความเร็วส่วนใหญ่ต้องการความจุที่เพิ่มขึ้นเพียง 25% เพื่อให้ทำงานได้อย่างถูกต้อง ดังนั้น หากคุณต้องการประหยัดเงิน คุณยังคงต้องเลือกขนาดโอเวอร์ไซส์ที่เหมาะสม
สิ่งที่ต้องทำ:
- ใช้ชุดซอฟต์แวร์และเครื่องคำนวณออนไลน์เพื่อช่วยกำหนดขนาดของส่วนประกอบ
- ทราบข้อกำหนดที่แท้จริงของระบบลมของคุณและปฏิบัติตามพารามิเตอร์เหล่านั้น
การเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของระบบลมของคุณสามารถช่วยประหยัดเงินได้มาก
ก่อนหน้านี้ ธุรกิจต่างๆ มักจะให้ความสำคัญกับการตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบลมทำงานได้อย่างถูกต้องเท่านั้น พวกเขาไม่สนใจเรื่องการรั่วไหล ขนาดที่ใหญ่เกินไป และแรงดันที่คงที่ แม้แต่กับอุปกรณ์ที่ไม่ได้ใช้งาน แต่การสูญเสียพลังงานนั้นไม่ใช่สิ่งที่พึงปรารถนาและไม่คุ้มทุน ข่าวดีก็คือ ด้วยการปรับแต่งเพียงเล็กน้อย โรงงานของคุณสามารถคาดหวังถึงการปรับปรุงที่สำคัญซึ่งจะช่วยเพิ่มการประหยัดพลังงานของคุณได้อย่างมากในขณะที่ยังคงรักษาระดับผลผลิตไว้เท่าเดิม