วิวัฒนาการของระบบ
ตามรายงานของฟอรัมเศรษฐกิจโลก "การปฏิวัติอุตสาหกรรมครั้งที่ 4 คาดว่าจะสร้างมูลค่าได้สูงถึง 3.7 ล้านล้านดอลลาร์ภายในปี 2563" อินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่งในอุตสาหกรรม (IIoT) ถือเป็นหัวใจสำคัญของอุตสาหกรรม 4.0 ตามที่ IndustryWeek ระบุไว้ "อินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่งในอุตสาหกรรม (IIoT) มักถูกมองว่าเป็นการทดแทนเทคโนโลยีดั้งเดิม อย่างไรก็ตาม ศักยภาพที่แท้จริงของมันนั้นไม่ได้อยู่ที่กลยุทธ์การยกเครื่องครั้งใหญ่ แต่เป็นการอัปเกรดและปรับปรุงอย่างชาญฉลาดทีละน้อย"
แม้ว่าผู้ผลิตหลายรายจะผสานรวมเทคโนโลยี IoT ใหม่ๆ มานานแล้ว แต่พวกเขาก็ทำแบบค่อยเป็นค่อยไป พวกเขานำเทคโนโลยีอัจฉริยะ เช่น เซ็นเซอร์ ปัญญาประดิษฐ์ (AI) และการเรียนรู้ของเครื่องจักรมาใช้:
- รวบรวม ตีความ และวิเคราะห์ข้อมูล
- ควบคุมต้นทุนและ
- สร้างความได้เปรียบทางการแข่งขัน
Knowledge Institute ซึ่งเป็นผู้นำด้านความคิดเกี่ยวกับแนวโน้มทางธุรกิจและเทคโนโลยีที่สำคัญ กล่าวว่า "ผู้บริหารด้านเทคโนโลยีจำเป็นต้องรักษาความต่อเนื่องของระบบเก่าที่พัฒนามาหลายทศวรรษและยังคงใช้งานอยู่ แนวทางแบบเป็นขั้นตอนที่มีเหตุการณ์สำคัญและตัวชี้วัดที่สำคัญ ไม่จำเป็นต้องเรียงตามลำดับอย่างเคร่งครัด ย่อมดีกว่าแนวทางแบบบิ๊กแบง" ซึ่งฟังดูสมเหตุสมผล บริษัทไม่กี่แห่งที่เปลี่ยนระบบที่มีอยู่ทั้งหมด ในทางกลับกัน บริษัทเหล่านี้กำลังเดินตามเส้นทางวิวัฒนาการของปัญญาประดิษฐ์และระบบต่างๆ ตามความต้องการเฉพาะของแต่ละบริษัท
มุมมองก็คือ เมื่อเราซ่อมแซมหรือปรับปรุงเครื่องจักรอัตโนมัติในโรงงานแล้ว เครื่องจักรเหล่านั้นควรติดตั้งเทคโนโลยีใหม่ที่เข้ากันได้กับการออกแบบเดิม "เพื่อพัฒนาระบบอัตโนมัติที่พร้อมสำหรับอนาคต บริษัทต่างๆ ควรออกแบบระบบที่ปรับขนาดได้ ควบคุมได้ เข้ากันได้กับรุ่นก่อนหน้า และขยายได้"
ความเข้ากันได้แบบย้อนกลับเป็นสิ่งสำคัญ
เป็นที่ชัดเจนว่าความเข้ากันได้แบบย้อนหลังมีความสำคัญต่อวิวัฒนาการของอุตสาหกรรม 4.0 เนื่องจากการนำไปใช้แบบเป็นขั้นตอนนี้จะส่งผลให้โรงงานต่างๆ ประกอบด้วยอุปกรณ์รุ่นเก่าและรุ่นใหม่ หากอุปกรณ์เหล่านั้นเข้ากันได้ทั้งแบบรุ่นเก่าและรุ่นใหม่ บริษัทต่างๆ จะมีกลยุทธ์ดิจิทัลที่ประสบความสำเร็จ เนื่องจากบริษัทเหล่านี้มี:
1.ตัวเลือกเพิ่มเติม
พวกเขาสามารถซ่อมแซมผลิตภัณฑ์เก่าได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนใหม่และสามารถใช้เทคโนโลยีใหม่เพื่อตรวจสอบอุปกรณ์เก่าได้
2.อัพเกรดได้ง่ายขึ้น
พวกเขาสามารถอัพเกรดชิ้นส่วนต่าง ๆ ของเครื่องจักรได้ตามเวลาโดยไม่จำเป็นต้องอัพเกรดเครื่องจักรทั้งหมดในเวลาเดียวกัน
3.การเก็บรักษารหัส
พวกเขาสามารถเพิ่มผลิตภัณฑ์ใหม่โดยมีการหยุดชะงักน้อยที่สุดและรันโค้ดเดียวกันโดยแทบไม่ต้องเขียนโปรแกรมเลย
4.ซ่อมแซมได้รวดเร็วยิ่งขึ้น
หากชิ้นส่วนหนึ่งล้มเหลว พวกเขาสามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนหนึ่ง (เช่น มอเตอร์) ได้โดยไม่ต้องอัปเกรดชิ้นส่วนอื่น (เช่น เซอร์โว)
5.การโยกย้ายถิ่นฐานแบบก้าวหน้า
พวกเขาสามารถโยกย้ายไปยัง Industry 4.0 ได้อย่างค่อยเป็นค่อยไปในจังหวะของตนเอง โดยมั่นใจว่าการดำเนินงานจะยังคงมีเสถียรภาพตลอดเวลา
6.อายุการใช้งานยาวนานขึ้น
พวกเขาสามารถยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักรได้มากถึง 20 หรือ 30 ปี เมื่อมีเทคโนโลยีใหม่ๆ เกิดขึ้น พวกเขาสามารถนำไปใช้เพื่อปรับปรุงการดำเนินงานและพลวัตการแข่งขันได้
7.ความสงบของจิตใจ
ปัจจุบันพวกเขาสามารถติดตั้งโซลูชันที่ตอบสนองความต้องการในปัจจุบันได้พร้อมทั้งวางรากฐานสำหรับการโยกย้ายระบบดิจิทัลในอนาคต
การเปลี่ยนผ่านไปสู่ IIoT เป็นการวิ่งมาราธอน ไม่ใช่วิ่งระยะสั้น อย่างไรก็ตาม เมื่อเป็นเรื่องของ Industry 4.0 ไม่ว่าคุณจะเป็นกระต่าย (การเปลี่ยนแปลงปฏิวัติอย่างรวดเร็ว) หรือเต่า (วิวัฒนาการที่ช้าและคงที่) ความเข้ากันได้ทั้งแบบย้อนกลับและไปข้างหน้าถือเป็นสิ่งสำคัญในการขยายอายุการใช้งานอุปกรณ์และลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO)
มรดกแห่งมรดก: ความยืนยาวและความเจริญรุ่งเรือง
ความเข้ากันได้ทั้งแบบย้อนกลับและแบบไปข้างหน้าช่วยยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรของคุณได้อย่างมากและเพิ่มผลตอบแทนจากการลงทุนของคุณให้สูงสุด แน่นอนว่าทุกคนต่างบอกว่าตนเองเป็นเจ้าของเครื่องจักรนี้ ส่วนใหญ่เสนอให้ใช้งานเฉพาะฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์รุ่นล่าสุดเท่านั้น อย่างไรก็ตาม ผู้จำหน่ายระบบอัตโนมัติบางรายจะยังคงให้การสนับสนุนผลิตภัณฑ์ต่อไปนานถึง 30 ปีหลังจากวางจำหน่าย
ความเข้ากันได้แบบย้อนหลังคือการออกแบบที่เข้ากันได้กับเวอร์ชันก่อนหน้าของตัวเอง ความเข้ากันได้แบบก้าวหน้าคือการออกแบบที่เข้ากันได้กับเวอร์ชันในอนาคตของตัวเอง ความเข้ากันได้แบบย้อนหลังและแบบก้าวหน้าจะปกป้องการลงทุนของคุณในด้านต่างๆ ต่อไปนี้:
- ฮาร์ดแวร์
- ซอฟต์แวร์
- วิศวกรรม
- เวลาการออกแบบ
ฮาร์ดแวร์หรือซอฟต์แวร์ที่สามารถใช้อินเทอร์เฟซและข้อมูลจากเวอร์ชันก่อนหน้าได้สำเร็จจะช่วยลดความจำเป็นในการเริ่มระบบใหม่เมื่ออัปเกรดเป็นผลิตภัณฑ์ใหม่กว่า บริษัทต่างๆ ควรลังเลที่จะซื้อผลิตภัณฑ์ระบบอัตโนมัติที่ทำให้การทำงานเดิมล้าสมัยหรือต้องมีการโยกย้ายที่น่าเบื่อและใช้เวลานาน
เมื่อผลิตภัณฑ์ระบบอัตโนมัติของคุณเข้ากันได้ทั้งแบบย้อนกลับและไปข้างหน้า คุณสามารถเพิ่มฟีเจอร์ใหม่และปรับปรุงประสิทธิภาพได้ในขณะที่ลดการหยุดชะงักให้น้อยที่สุดโดยไม่ต้องเรียนรู้ทุกอย่างใหม่ นอกจากนี้ เมื่อคุณอัปเกรด เครื่องจักรก็จะทำงานเหมือนเดิม
- บล็อคฟังก์ชันมีพฤติกรรมเหมือนกัน
- โค้ดสามารถนำมาใช้ซ้ำได้
- ข้อมูลสามารถดึงออกมาได้ในลักษณะเดียวกัน
การโยกย้ายโดยการออกแบบ
เหตุใดผู้จำหน่ายระบบอัตโนมัติทุกรายจึงไม่สามารถบรรลุความเข้ากันได้ทั้งแบบย้อนกลับและไปข้างหน้าตลอดวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์ของตนได้ หลายๆ รายไม่ต้องการลดคุณค่าของผลิตภัณฑ์ลง ดังนั้นจึงหลีกเลี่ยงการสร้างผลิตภัณฑ์ที่ซ้ำซ้อนกัน วิธีนี้จำกัดอายุการใช้งานของเครื่อง แนวทางนี้เอื้อประโยชน์ต่อผู้ให้บริการระบบอัตโนมัติมากกว่าผู้ใช้ปลายทาง เนื่องจากวิธีนี้ห้ามใช้ผลิตภัณฑ์ระบบอัตโนมัติรุ่นเก่าร่วมกับผลิตภัณฑ์ระบบอัตโนมัติรุ่นใหม่ ซึ่งถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นและต้นทุนการเป็นเจ้าของที่ต่ำลง
คุณจะทราบได้อย่างไรว่าผลิตภัณฑ์นั้นเข้ากันได้ทั้งแบบย้อนกลับและไปข้างหน้าอย่างแท้จริงหรือไม่? มองหาผู้จำหน่ายระบบอัตโนมัติที่ยึดหลักการออกแบบพื้นฐานว่าเข้ากันได้ทั้งแบบย้อนกลับและไปข้างหน้า ซึ่งเป็นข้อบ่งชี้ที่ชัดเจนว่าผู้จำหน่ายเชื่อในการปกป้องการลงทุนของคุณ
เมื่อความเข้ากันได้แบบย้อนหลังและไปข้างหน้ากลายเป็นปรัชญาของบริษัท ซัพพลายเออร์ระบบอัตโนมัติควรทำดังนี้:
- มุ่งมั่นให้มีความเข้ากันได้ทั้งแบบย้อนกลับและไปข้างหน้ากับผลิตภัณฑ์มากกว่าหนึ่งรุ่น
- ให้แน่ใจว่ามีวิธีการอัปเกรดจากรุ่นก่อนหน้าเป็นรุ่นล่าสุดอยู่เสมอโดยมีการเปลี่ยนแปลงน้อยที่สุด
- พิสูจน์ความเข้ากันได้ผ่านการทดสอบอันเข้มงวด
การสร้างผลิตภัณฑ์ให้เข้ากันได้ทั้งแบบย้อนกลับและไปข้างหน้าต้องใช้เวลาในการออกแบบมาก หากเซอร์โว VFD PLC หรือ HMI เข้ากันได้กับซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรมรุ่นเดียวเท่านั้น การทำให้อุปกรณ์ทำงานได้อย่างถูกต้องอาจเป็นเรื่องท้าทาย ความเข้ากันได้แบบย้อนกลับและไปข้างหน้าจะบรรลุผลได้ง่ายกว่าหากเวอร์ชันก่อนหน้าได้รับการออกแบบให้เข้ากันได้แบบไปข้างหน้าหรือขยายได้ กล่าวอีกนัยหนึ่ง ต้องมีความเข้ากันได้แบบย้อนกลับและไปข้างหน้าโดยตั้งใจ
คุณสมบัติใหม่ที่ปฏิวัติวงการ แนวทางการพัฒนาที่ก้าวล้ำ
เมื่อผู้ผลิตยานยนต์ชั้นนำรายหนึ่งกำลังสร้างโรงพ่นสีอัตโนมัติแห่งใหม่ พวกเขาเลือก Mitsubishi Electric แทน Rockwell เนื่องจากมีความเข้ากันได้ย้อนหลัง โรงพ่นสีเดิมยังคงใช้งานอยู่และจะยังคงใช้งานต่อไปในอนาคตอันใกล้นี้
พวกเขาต้องการระบบบูรณาการที่พัฒนาต่อยอดจากเทคโนโลยีเดิมแทนที่จะใช้ซอฟต์แวร์จากบริษัทอื่นผสมผสานกัน แนวทางนี้ทำให้ผู้ผลิตรถยนต์สามารถใช้ระบบเดิมต่อไปได้ในขณะที่แนะนำความสามารถด้านโรงงานอัจฉริยะขั้นสูงที่ล้ำสมัย
เทคโนโลยีใหม่และเทคโนโลยีที่มีอยู่แล้วจากทั้งสองร้านค้ามีอยู่ร่วมกันในระบบเดียวกัน แม้ว่าเทคโนโลยีบางส่วนจะมีอายุมากกว่า 20 ปีแล้วก็ตาม ความเข้ากันได้แบบย้อนหลังนี้ยังหมายความว่าซอฟต์แวร์รุ่นต่อไปสามารถอัปเกรดได้ภายในไม่กี่นาทีแทนที่จะเป็นหลายเดือน ประโยชน์เหล่านี้และประโยชน์อื่นๆ ช่วยลดต้นทุนรวมของการเป็นเจ้าของตลอดวงจรชีวิตของระบบด้วยการโยกย้ายที่รวดเร็วขึ้น การบำรุงรักษาที่ง่ายขึ้น สินค้าคงคลังที่ง่ายขึ้น และลดเวลาในการฝึกอบรม